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市政道路工程施工組織設計_廠區道路市政工程施工組織設計

發布時間:2020-09-26 00:10:36 影響了:

XXXX施工組織設計 目錄 第一章 工程總說明 1.1編制依據 1.2編制原則 1.3工程概況 1.4工程難點及對策 第二章 施工準備及資源配備計劃 2.1開工前的動員、培訓和準備工作 2.2測量放線與樁點保護 2.3技術準備 2.4人員動員 2.5設備調遣 2.6材料采購 第三章 施工目標 3.1工期目標 3.2質量目標 3.3安全生產目標 3.4文明施工目標 3.5環境保護目標 第四章 施工組織管理機構 4.1施工組織機構 4.2主要施工技術力量配備 4.3施工主要機械設備及主要檢測儀器 第五章 施工總平面布置 5.1施工總平面布置原則 5.2施工總平面管理 5.3臨時工程 第六章 主要施工方案與技術措施 6.1 路基施工 6.1.1路基設計 6.1.2放樣 6.1.3路基土方開挖 6.1.4路基填方施工 6.2 給排水管網施工 6.2.1排水管網工程量及鋪設 6.2.2施工方案 6.2.3施工方法 6.3機動車道施工 6.3.1路面施工方案 6.3.2路面施工方法 6.3.2.1砂礫石基層施工方法 6.4人行道施工 6.5 路緣石施工 6.5.1墊層施工 6.5.2路緣石安砌 6.6綠化工程 6.6.1場地平整、地形整理施工方法 6.6.2綠化工程施工方法 6.6.3養護管理施工方法 6.7交通信號工程施工措施 6.8通信工程 第七章 確保工程質量技術組織措施 7.1質量目標 7.2確保各分項工程質量及施工工藝措施 7.2.1測量控制質量保證措施 7.2.2模板工程施工質量保證措施 7.2.3鋼筋工程施工質量保證措施 7.2.4混凝土工程施工質量保證措施 7.2.5確保路面工程質量措施 7.2.6路面結構工序間質量控制 7.2.7排水工程質量保證措施 7.2.8材料采購的質量保證措施 7.2.9綠化材料質量保證措施 第八章 工程進度計劃與措施及冬雨季施工安排 8.1施工總進度計劃編制原則 8.2招標文件對施工總進度要求 8.3工期保證措施 8.4其他保證措施 8.5冬季施工安排 8.6雨季施工安排 第九章 環保環境保護管理體系與措施 9.1環境保護 9.2水土保持措施 第十章 沿線建筑物、地下管線及文物保護措施 10.1沿線建筑物、地下管線保護措施 10.2文物保護措施 第十一章 質量管理體系與措施 11.1質量管理體系 11.2質量管理組織機構、人員 11.3建立健全自檢制度 11.4創優措施 11.5質量職責 11.6其他管理措施 第十二章 安全管理體系與措施 12.1安全目標 12.2安全保證組織機構 12.3安全管理體系 12.4安全綜合保證措施 12.5確保安全的各項具體措施 12.6民工的安全教育和管理 第十三章 文明施工措施及民工工資支付保障措施 13.1文明施工具體措施 13.2衛生保健工作 13.3生活區環境控制 13.4文明施工內業資料 13.5綜合治理 13.6民工工資支付保障措施 第十四章 其它應說明事項 14.1交通安全、消防及治安措施 14.1.1交通安全措施 14.1.2治安和消防措施 14.2工程竣工驗交及保修措施 14.2.1竣工資料及竣工文件 14.2.2竣工驗交 14.2.3保修措施 14.3競爭措施 附表一 擬投入本標段的主要施工設備表 附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 工程總說明 1.1編制依據 1.1.1XXXX招標文件。

1.1.2XXXX量清單。

1.1.3國頒及部頒的技術規范、規程、標準。

若在本合同施工過程中,技術條款中所引用的標準和規程規范因修訂頒布了新的版本,則應執行最新版本。

1.1.4國家有關法規及政策。

1.1.5施工現場踏勘所獲得的資料。

1.1.6我單位施工能力技術裝備和類似工程施工經驗。

1.2編制原則 1.2.1遵循《招標文件》的原則 嚴格按照招標文件中的工程規范、工期、質量、安全目標等要求編制施組,滿足招標方各項要求。

1.2.2遵循設計文件的原則 在編制施組時,認真閱讀核對獲得的設計文件資料,了解設計意圖,掌握現場情況,嚴格按設計資料和設計原則編制施組,滿足設計標準要求。

1.2.3遵循施工技術規范和驗收標準的原則 在編制施工組織設計時,嚴格按施工技術規范要求優化施工技術方案,認真執行工程質量檢驗及驗收標準。

1.2.4遵循實事求是的原則 在編制施工組織設計時,根據該工程工程特點,突出體現道路施工中交通疏解、環境保護和文明施工的要求,從實際出發、科學組織、均衡施工,把交通疏解、環境保護和文明施工作為重點內容,制定專題方案,確保使施工對城市環境和城市交通的影響降到最低,體現快速,有序、優質、高效的施工作風和精神風貌。

1.2.5體現“安全第一、防范結合”的原則 嚴格按照施工安全操作規程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施,確保施工安全,服從建設單位指令,服從監理工程師的監督指導,嚴肅安全紀律,嚴格按規章程序辦事。

1.2.6遵循科學技術是第一生產力的原則 配備技術能力強、有豐富的同類工程施工經驗的技術人員,同時,在編制施工組織設計時,充分應用“四新”成果,發揮科技在施工生產中的先導作用。

1.2.7遵循專業隊伍施工和綜合管理的原則 以專業化隊伍為基本形式,配備必要的施工機械設備,同時采取綜合管理手段合理調配,以達到整體優化的目的。

1.2.8遵循貫標機制的原則 使IS09001質量標準體系在本項目工程中自始至終得到有效運行。

1.2.9遵循文明施工和環境保護的原則 施工中嚴格執行《環境保護法》和遂寧市的有關文明施工和環境保護的地方法規,創建“文明施工現場”。

1.3工程概況 1.3.1歐美船業園一期總平下列項目:
A. 雨水工程:包括雨水管、雨水口、雨水檢查井、沉渣池等全部雨 B. 1.3.2 本標段的計劃工期:工期總日歷天數:90天。計劃開工日期:2018年3月15日。計劃竣工日期:2018年6月13日。

1.3.3本標段的質量要求:符合國家現行相關質量驗收規范合格標準。管材選用品牌:聯塑、顧地、川路等。

1.4工程難點及對策 1.4.1本工程為廠房新建道路工程,具有施工干擾大、各作業班組需配合交叉作業,相對工程量大的特點,合理地安排施工組織是工程順利進行的關鍵。

1.4.2本工程施工中涉及到道路工程,管網工程及停車場工程施工隊伍的協調和配合工作是確保施工工期的必要條件。

第二章 施工準備及資源配備計劃 我公司一旦接到中標通知書,將立即著手進行施工準備,將大部分可提前進行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工,即可將人力、物力、機械集中投入到工程施工中,使工程進入正常施工,確保本工程順利、快速的進行。

2.1開工前的動員、培訓和準備工作 開工前,利用一至二天的時間進行施工前總動員,作好開工前的動員、培訓和準備工作。施工動員逐級進行,普及率100%,要求參戰人員牢固樹立“科學管理,精心施工,質安為本,多創精品”的質量方針,使參戰人員以飽滿的熱情、高昂的士氣,以實際行動按期、優質、安全地完成施工任務。

2.2測量放線與樁點保護 根據業主提供的施工圖,在業主和設計院現場交底后,復核和建立施工段內測量控制樁。

工程開工前根據征地紅線圖,開挖水溝,標明征地界線,對進場施工人員進行現場測量交底,避免超過征地界施工。

嚴格保護機械施工中易碰壓到的測量控制樁,在路基施工范圍中的中心線樁及水準點引出機械施工活動區域以外,并設標志予以保護,對關鍵樁號做好控制點,便于破壞后及時恢復。

進場前對所有測量儀器送有關單位校核確保測量時正確使用,此外完成工地實驗室其它設備安裝、調試和標定工作。

控制測量中按設計要求考慮誤差修正,確保測量準確無誤,為工程順利開工做好準備。

2.3技術準備 2.3.1組織圖紙自審和會審,充分了解工程整體情況和設計意圖,及時發現問題與設計部門交流解決,并深入現場進行詳細的調查,在此基礎上深化施工組織設計,編制分部工程作業設計及關鍵工序、特殊工序的作業指導書,并按ISO9001標準及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。針對實際情況提出施工隊伍的部署、駐地、材料供應、堆放場地的安排意見。

2.3.2項目技術負責人、技術員應認真學習設計文件和有關合同文件,準備各種所需施工及驗收規范、規程、質量評定標準、標準圖集及各種記錄表格。

2.3.3進行技術交底,程序為:項目技術負責人→工號技術員→工長→班組長,以書面形式表達,班組長在接受交底后,認真貫徹施工意圖。安全技術交底應隨同任務單一起下達到班組。

2.3.4依據審定后的施工圖及說明書、施工組織設計及有關的文件和資料進行施工。講述本工程施工概況和工程特點,施工總體進度安排,質量保證措施和注意事項。

2.3.5明確工期目標、質量目標、安全目標;
強化工期、質量意識和安全環保及文明施工意識。

2.3.6強調本工程高起點、高速度、高標準建筑的具體要求。

2.4人員動員 我單位在接到中標通知書后,將以汽車運輸方式調動工程技術人員和先遣人員、主要管理人員進入施工現場。并迅速搭設各種臨時設施及駐地,清理平整施工現場,恢復和固定線路中樁及水準點,會審施工圖紙,勘驗料場,做好路基、管網工程開工前的各項試驗,制定詳細的施工組織設計和質量計劃,為全面開工創造條件。其他人員及設備按施工組織設計安排,根據施工準備情況,分期分批抵達現場,各施工作業隊人數依工程進度需要和總體計劃及時進行調整,高峰時人力將達到150人左右。

2.5設備調遣 本項目施工以機械化作業為主,所需的各類施工機械、設備及各種運輸車輛均已維修保養完畢。先期施工設備于業主指定之日前到達,施工所需各種機械設備也陸續進入現場。《擬投入本標段的主要施工設備表》詳見附表一。

2.6材料采購 工程中標后,我們將依照施工合同的規定,迅速組織材料供應及試驗檢測部門按照ISO9001質量體系文件的要求,由供應部門選擇大宗材料供應商,由試驗室對其提供的產品進行進一步的試驗驗證,合格后由供應部門統一采購。工程自采材料由項目部試驗室對指定料場的材料進行相關試驗,并請監理工程師復驗確認合格后才可使用。

第三章 施工目標 總體目標為高速、安全、按設計要求完成該道路整治工程的非機動車道、人行道、排水及綠化工程。

3.1工期目標 如果我公司中標,我們將一定會全力以赴,做好各方面的協調組織工作,采用科學合理的施工流程,確保在90日歷天內完成全部施工合同工程內容。具體分項工程工期安排詳見附表四《施工進度網絡圖(或橫道圖)》。

3.2質量目標 我們將全面執行招標文件的質量和技術要求,按國家質量規范、市政工程施工技術標準結合本工程具體情況和本單位ISO9001質量保證體系程序建立本項目的質保體系,確保工程質量按GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》驗收合格。

3.3安全生產目標 按四川省及本公司有關文件執行,確保重大安全事故為零。無人身重傷及其以上事故。無等級火警事故。無機械及重大、特大交通事故。

3.4文明施工目標 場地清潔,標志齊全,料具有序,尊重民俗,文明施工。

機構健全,制度明確,措施齊全,執行有力。

創文明施工項目,創文明施工項目經理部。

3.5環境保護目標 機構健全,制度明確,措施齊全,執行有力。

控制揚塵,控制噪音,控制排污,各項指標符合遂寧市相關規定要求。

創環境保護達標工程,創環境保護先進項目經理部。

第四章 資源配備計劃 4.1施工組織機構 4.1.1 組織機構 針對工程規模及工程特點,本著有利于施工組織管理的原則,本承包人擬實行項目法管理,組建XXXX項目經理部,組成矩陣式施工管理體系,實行項目經理負責制,全面履行合同。

經理部設項目經理、總工程師,設置五部一室,具體執行各項施工職能工作。

根據工程需要,項目經理部下設四個施工隊。

4.1.2 組織機構框架 詳見后“施工組織機構框架圖” 4.2主要施工技術力量配備 4.2.1專業工程師的配置 根據本工程的技術特征及工程特點,擬配置專業工程師1人。

4.2.2 施工組織機構框架圖見下表 4.2.3 主要技術工人的配置 根據本項目的工程數量及工期進度安排,我單位的實際施工水平及機械化施工能力,計劃高峰施工上場人數150人左右。本工程共配置機械操作手20人,技術熟練工48人,其他人員65人,各隊人員及機械設備實行彈性編制。施工期間,將根據各分項工程進度的實際需要隨時做進一步的調整和加強。

4.2.4 部門職責 4.2.4.1項目經理部職責 項目經理部全權代表我方履行與業主簽定的合同的權利和義務,實行項目經理負責制,負責組織指揮本項目的施工和對外聯絡、協調工作,按設計要求按期完成本工程的施工任務。

施工組織機構框架圖 施工作業人員 項目經理部 項目經理 項目副經理 總工程師 技術部 工程部 財務部 綜合辦 路面施工隊 計量部 路基施工隊 其它施工隊 機械物資部 管網施工隊 4.2.4.2項目經理職責 (1)項目經理為我方本工程的法定委托人,履行有關的法定程序。

(2)負責建立和健全施工組織管理機構,根據工程需要,合理配置有關的資源。

(3)主持全面工作,確保全面履行本工程合同的要求。

(4)定期組織安全質量大檢查,主持制定改進方案和各項措施。

(5)貫徹有關工程安全文明施工、環保、交通安全等法律、法規和指示。

4.2.4.3項目總工程師職責 (1)正確貫徹國家的各項政策和法令,執行有關工程施工的技術、質量、安全的規范和規定。

(2)全面負責本項目工程的技術質量管理工作,主持編制本項目工程的實施性施工組織設計,并依據相關的規范制定工程的技術標準和要求。

(3)督促檢查進場物資和設備的質量,加強施工全過程的工序控制,主持對不合格品的評審和處置。

(4)組織竣工文件的編制及驗收交接工作。

4.2.4.4工程技術部負責本項目的測量控制、施工技術、工程創優、安全質量控制、技術革新、材料的試驗工作、竣工資料整編。

主要職責:
(1)在總工程師的領導下,直接負責整個項目的施工技術管理工作,對本項目的施工調度和現場施工組織負責。

(2)組織制定綜合的實施性施工組織設計,制定滿足合同要求的施工技術方案。

(3)對本項目工程全過程進行施工技術交底,技術控制和技術指導。

(4)組織技術文件資料的收集管理工作,參與工程質量的評定與驗收。

4.2.4.5工程部負責施工現場機械、人員、物資的調度、現場質量監督及進度管理工作。

主要職責:
(1)在總工程師的領導下,直接負責整個項目的質量管理工作,對本項目中各種規范、規程、技術標準的落實和執行情況負責。監督和檢查各工序的施工情況,貫徹落實工序驗收制度,上道工序未經驗收,不允許進行下道工序。

(2)負責檢查材料的進貨檢驗情況,參加對不合格品的評審和處置,避免不合格品用于工程之中。負責組織工程的質量檢查和工程質量分析會,對施工中發現的問題本著“三不放過”的原則及時進行處理,避免留下質量隱患。

(3)負責技術質量資料的收集和整理,參與工程質量的評定及工程的中間交工驗收和竣工驗收。

(4)下設試驗室,在總工程師的領導下,執行現行有關的國家標準和作業規程,負責生產過程中的試驗、計量管理。負責試驗設備的檢定、維修和保養,保證能滿足試驗精度的要求。負責進場材料的抽樣和試驗,為合格的建筑材料進場及施工生產提供正確、完整的實驗資料。

(5)下設安保部主要職責有:
認真執行和貫徹國家和四川省、遂寧市有關保證安全生產、環境保護的法令、法規、指示。

全面負責本項目的安全文明施工和環保工作,采取切實有效地安全和環保技術措施,防止各類事故的發生。

根據有關的施工安全技術規程、法令、法規,組織進行施工安全技術交底,并定期組織安全生產和環保教育。

嚴格按安全生產技術規程和有關的法令、法規,組織進行現場安全生產和環保情況的監察和巡視。

定期對施工現場進行全面的安全施工和環保檢查,發現問題,及時督促整改,防止安全和環保事故的發生。

4.2.4.6財務部負責本項目的施工計劃,內部責任成本承包、工程款的使用、工人工資的發放等。

4.2.4.7機械物資部負責物資材料的采購和管理。負責工程項目全部施工設備管理工作,制定施工機械、設備管理制度。

主要職責:
(1)負責本項目工程材料和機械設備的組織和管理。

(2)組織對材料供方的評價、嚴格控制材料和半成品的質量。

(3)根據質量要求,負責對采購的物資進行控制,做到手續完備、記錄齊全,同時組織搞好施工物資的儲備,以滿足現場的施工需求。

(4)加強機械設備的管理,做好機械設備的維護和檢修,保證設備的完好率和使用率,滿足施工的需求。

4.2.4.8綜合辦公室負責本項目宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內部其它管理工作。

4.2.4.9計量部負責本項目的計量、現場簽證、竣工結算工作。

主要職責:
(1)按合同要求向業主提供有關的工程報表,負責該項目工程的施工預算、驗工計價和計劃統計工作。

(2)組織整理和工程有關的資料,保證資料的完整性、連續性。

(3)負責開展項目成本核算工作,指導和監督資金的合理使用。

4.2.5 施工隊任務劃分見“施工隊任務劃分表” 施工隊任務劃分表 施工隊名稱 施 工 內 容 備 注 路基施工隊 負責全線的路基工程施工作業 路面施工隊 負責全線路面工程施工作業 管溝井開挖及安裝施工隊 負責全線的排水管道、配套井的開挖和安裝及人行道(包括路緣石安砌)施工作業 其它施工隊 負責全線路的其它施工作業(如綠化) 4.2.6 勞動力計劃安排見“勞動力計劃表”見附表三 4.3施工主要機械設備及主要檢測儀器 主要機械設備根據生產能力大于進度指標要求,設備功能全面滿足工程需要的原則,合理進行配置。

4.3.1 擬投入本標段的主要施工設備表詳見附表一。

4.3.2擬配備本標段主要的試驗、測量、質檢儀器設備表詳見附表二。

第五章 施工總平面布置 本工程施工總平面布置,將直接關系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低,為保證現場施工順序進行,將按以下原則進行平面布置:
5.1施工總平面布置原則 1、在滿足施工要求的前提下,盡量節約施工用地,減少臨建設施布置。

2、在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求的前提下,盡量減少場內運輸,特別是減少二次倒運。

3、在平面交通上,要盡量避免工序之間和單位之間的相互干擾。

4、施工總平面布置應符合現場衛生及安全技術要求,并滿足施工防火和用電要求。具體布置分區明確,便于文明施工布置。

5.2施工總平面管理 5.2.1施工總平面管理原則 本工程臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時道路,壓縮臨時用地面積的原則,編制施工場地和施工駐地臨時占地計劃。施工駐地在建設之前,向有關部門和單位報送駐地建設平面布置圖、便道設計圖,并注明其使用功能和使用期限。

根據施工總平面設計及各分階段布置,以充分保障階段性施工重點,保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的大型機具使用、進退場計劃,砂石料、鋼筋混凝土管等材料的生產、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場的調整計劃,對施工平面實行科學、文明管理。

5.2.2施工總平面管理體系 由項目副經理負責總平面的使用管理,并派專人對現場平面進行分區管理。

現場實施總平面使用調度會制度,根據工程進度及施工需要對總平面的使用進行協調與調整。施工布置詳見“施工總平面圖”附表五。

5.2.3施工總平面管理計劃的制定 施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度計劃的基礎上形成主材,機械、勞動力的進退場,以確保工程進度。

充分均衡利用平面為目標,制訂出符合實際情況的平面管理實施計劃,同時將該計劃輸入電腦,進行動態調控管理。

5.2.4施工平面管理計劃的實施 根據工程計劃的實施調整情況,分階段發布平面管理實施計劃,包含采用周期計劃表、責任人、執行標準、獎罰標準等。

在執行中,根據各分項進場與作業計劃,利用工地例會和工程調度會,充分協調、協商,及時發布計劃調整書,并定期進行檢查監督,確保平面管理計劃的實施。施工總平面圖見附表五。

5.3臨時工程 5.3.1水電、通訊安排 根據建設單位指定、安排搭設臨時用水、用電設施。備用一輛水車存水,以備供水不足時使用。為防止網電高峰問題,項目部自備15KW的柴油發電機二臺,以解決用電問題。

在項目經理部的主要負責人應配備手機,負責對內對外聯絡,技術人員及各施工隊現場領工人員配對講機聯絡。

5.3.2生活、生產用房 在拌和場附近搭設部份用房作為保衛、安全使用,其余租用附近民房解決職工、民工生活住宿。在沿線附近有許多民用住房,施工四個隊駐地分別租用。

項目經理部設在項目附近,交通、生活各方面都便利。

根據本工程線路分布情況,設混凝土拌和場及料場設置一處,臨時用地500~600m2。用以解決水泥穩定粒料、混凝土生產、堆料場及材料場地等,并設置機械停車場200m2。

5.3.3臨時用地計劃 臨時占地計劃具體數量詳見“臨時用地表”附表六。

第六章 主要施工方案與技術措施 主要內容是透水瀝青路面工程,停車位,人行道,綜合管網安裝工程等。

各項工程內容的具體工程量詳見本工程的招標文件工程量清單。

6.1透水瀝青路面工程 6.1.1路床整形 一、清除表土 1.經現場勘察發現,原地表主要為耕植土、生活垃圾、建筑垃圾、施工現場等。在路基施工前,按設計要求對施工范圍內原地面進清表處理,用裝載機與挖掘機配合施工,集中堆放清除的表土,挖掘機裝車、自卸車外運,自找棄土場棄掉。

2.拆除沿線未經提定或不允許保留的障礙物,如桿線。必要時與當地部門聯系共同商定,減少不必要麻煩;
暫不能拆除的線桿作指示牌,開挖時留有一定的土臺,并做安全防護。

二、施工測量放線 清表后由測量人員先進行施工測量放線,首先恢復中線,定出開挖邊線及高程控制點,并每10m設一里程樁,為防止道路基層寬度不夠,開挖的路槽寬度應比設計寬度寬60cm左右。

三、路床開挖、整平 1.我項目部采用挖掘機開挖路床,測量人員跟蹤測量的方式進行。為了避免超挖和開挖不到位,測量員每5米測設開挖深度控制點,并留5CM的虛度。

2.槽幫按要求挖出坡度,修整平順,為防止路床受雨水浸泡,應時刻關注天氣情況,要在下雨之前,及時在路床外側修好邊溝及積水坑,以便排出雨水。

3.推土機跟在挖掘機后面根據高程控制點及時進行粗平及排壓,保證路床虛度一致。推土機排壓后的,測量人員再次測設高程控制點,虛度為2CM,由刮平機根據控制點進行細平,用裝載機及時將刮出來的多余的土清走,保證路床寬度。

四、碾壓成型 細平后由振動壓路機、12t壓路機、21-24t的三輪壓機本著先輕后重的原則對路床進行碾壓。碾壓時先從路外側邊緣開始,外側輪的1/2壓在路肩上,每次重輪重疊1/2~1/3,逐漸壓至路中心,即為一遍,碾壓一遍后,再仔細檢查平整度和標高,即時修整,修整時應從表面下挖深翻松8-10cm,然后再進行填補。第一次由振動壓路機靜壓按2km/h速度進行,一進一退兩遍;
第二次振動碾壓,速度相對加快,按3km/h進行,二至三遍;
第三次三輪靜壓,開始按1.8km/h速度,加快按2.4-2.7km/h進行,4-6遍;
路基邊緣兩側多壓二遍。碾壓應遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快,后輪重疊1/2~1/3輪寬的原則。

碾壓密實,輪跡深度不得大于5mm,經檢測壓實度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現象。當無法達到碾壓密實度和強度時,根據現場實際情況,再確定處理方案。如大面積彈軟,則及時向監理、業主、設計匯報,并根據設計方案摻加石灰施進行基底處理,而小范圍彈軟的,則向監理、業主匯報后根據現場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。

六、報檢、驗收 路床碾壓成型后,及時找監理、業主及相關部門對其進行報驗、檢測、驗收,驗收合格后,方可進行下道工序。

土方路基允許偏差 檢查項目 允許偏差 檢驗方法及頻率 國標、行標 企標 路基壓實度 ≥96 ≥96 環刀法,每1000㎡測1點 彎沉 不大于設計 計算值 不大于設計 計算值 按《公路工程質量檢驗評定標準》JTJ071附錄1執行 縱斷高程MM -15,+10 -15,+10 水準儀每200米測4個斷面 中線偏差MM 50 50 經緯儀每200米測4點 彎道增加HY,YH兩點 寬度MM 不小于計算值 不小于計算值 鋼尺每200米測4個斷面 平整度MM 15 15 3米靠尺每200米測4處*3 橫坡(%) +0.5 +0.5 水準儀每200米測4個斷面 邊坡 不陡于設計值 不陡于設計值 坡度板每200米抽查4處 6.1.2級配砂礫石墊層(35CM)施工方法 1)、施工放樣 根據道路設計坐標或道路特點,采取全站儀、經緯儀恢復道路中線,在待攤鋪基層兩側布置控制標高的鋼支架,其上設置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線。基準線一定要拉緊,拉應力不小于150kg,控制標高支架間距不超過10m,同時基準線拉好后要檢查以下是否平順。

2)、天然級砂礫石墊層料的運輸 天然級砂礫石墊層料運輸采用大噸位翻斗車運輸,運輸車應備有覆蓋氈布以防碎石料掉落在路面上,影響交通及環境衛生。

3)、礫石料的攤鋪及整型 ①攤鋪時按試驗路段確定的松鋪厚度按規定的施工工藝分一層攤鋪完成。

②攤鋪的礫石料的含水量要高于最佳含水量0.5-1%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

4)、碎石料的碾壓 先用光輪壓路機及時碾壓,后用重型振動壓路繼續碾壓密實。直線和不設超高的平曲線段,由兩側路肩開始向路中心碾壓;
在設超高的平曲線段,由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬;
后輪必須超過兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需要碾壓6~8遍,壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5~1.7Km/小時,以后用2.0~2.5Km/小時。

5)、基層的檢測表 項次 檢查項目 規定值或允許偏差值 檢測方法與頻率 高速公路 一級公路 其他公路 1 壓實度 代表值 98 97 按路基、路面壓實度評定標準檢查:每200m 每車道2處 極值 94 93 2 平整度 8 12 3m直尺:2處*10尺/200m 3 縱斷面工程 +5,-10 +5,-15 水準儀:4斷面/200m 4 寬度 不小于設計值 米尺:4處/200m, 5 厚度 代表值 -8 -10 按路面厚度結構層評定標準檢查:1點/200*每車道 極值 -15 -20 6 橫坡 ±0.3 ±0.5 水準儀:4斷面/200m 7 強度(MPa) 不小于設計值 按半剛性基層和底基層材料評定標準評定 6.1.3水泥穩定碎石基層(20CM)施工方法 施工工藝:下承層準備→施工放樣→廠拌拌合、運輸→攤鋪整平→碾壓成型→養生。

1、下承層施工準備 對石灰土路基按規定進行驗收,符合標準。復檢礫石砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度,沒有松散材料和軟弱地點,要進行徹底清掃,并適量灑水,保持下承層濕潤,符合水泥穩定碎石基層的鋪筑要求。

2、施工放樣 采用全站儀進行恢復中線。直線段每20米設一樁,平曲線每10米設一樁。在路面邊緣外側0.5m設指示樁,進行水平測量,在兩側指示樁上,根據試驗段求得準確的松鋪系數用紅漆做出標記,在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結構的設計寬度定好邊線,每側應超出設計寬度20cm. 3、混合料拌合、運輸 水泥穩定碎石采用穩定土廠拌設備拌和方法,拌和時配料根據試驗確定的配合比進行配料。拌和時混合料的含水量高于最佳含水量0.5%~1.0%,以補償后續工序的水分損失,水泥劑量嚴格按照設計要求。拌和機生產的混合料確保均勻,色澤一致,沒有灰條、花團和花面,沒有水泥及碎石的粗細顆粒“窩”,當發現有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。

拌和好的混合料盡快運至現場進行攤鋪,運輸車裝載均勻。混合料組織25臺15t自卸車運輸。從第一次在拌和機內加水拌和到完成壓實工作的時間控制為3h,并應小于終凝時間6h。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運輸過程中水分蒸發,保持裝載高度均勻以防離析。

4、混合料攤鋪與整形 水泥穩定碎石鋪筑前應先在底基層表面灑水濕潤,攤鋪時混合料的含水量應大于最佳含水量0.5%~1.0%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

混合料經試驗室檢測,質檢員驗收通過后,用15t自卸車運輸至攤鋪現場,按設計斷面寬度卸料,依據高程測量計算出每個控制網格應倒的車數,同時用裝載機配合推土機緊跟攤鋪,根據拉出的鋼絲線控制攤鋪高程,施工中測量員隨時檢測攤鋪后的標高,出現異常馬上采取補救措施。對攤鋪后表面粗料集中的部位 人工找補,使表面均勻,多余廢料不得拋棄路旁,應用小推車隨時清出現場。

攤料后由平地機進行整平,測量員堆起高程控制臺,灑上白灰,指導平地機攤鋪施工。水泥穩定碎石應在全寬度范圍內一次攤鋪,若攤鋪寬度不夠,應用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪,保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體,避免縱向接縫。

5、混合料碾壓 碾壓是保證水穩石基層達到密實要求的關鍵工序,要按照“先靜壓,后振動”、“先輕,后重”、“先慢,后快”、“先兩側,后中間”的原則。

混合料經攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓,每道碾壓應與上道碾壓相重疊1/2輪寬,先用8T壓路機穩壓兩遍, 碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機光面。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現象。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,如必須調頭,應在調頭處覆蓋10cm厚砂礫,以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位,用小型機具充分壓實。

6、養生 碾壓完畢,立即覆蓋土工布開始保濕養生,同時進行壓實度檢查,2小時后灑水車應用噴霧式噴頭灑水,要注意噴頭的角度,以避免對水泥穩定碎石產生沖刷,造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定,以保持基層表面濕潤為度,養生期不小于7天。

嚴格控制車輛在剛鋪好的基層上行走,在養護路段及車輛進出地點應樹立醒目標志牌。僅為施工需要,車輛必須行走時,車速不得超過15Km/h,不準急剎車,并應使車輛在基層全寬度上均勻行駛。

7、接縫處理 同日施工的兩工作段,應采用搭接。前一段鋪筑后,留5~8m不進行碾壓,后一段施工時,應加水泥重新拌和,并于后一段共同碾壓。

用攤鋪機攤鋪混合料時,不宜中斷,如因故中斷時間超過2h,應設置橫向接縫,攤鋪機應駛離混合料末端。人工將末端含水量合適的混合料弄齊,緊靠混合料放兩根方木,方木高度與混合料的壓實厚度想同,并整平緊靠方木的混合料。在方木的另一側用砂礫或碎石回填約3m長,其高度應高出方木幾厘米;
在重新開始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈;
攤鋪機返回到已壓實的末端,重新開始攤鋪混合料。

如攤鋪中斷后,未按上述方法處理橫向接縫,且中斷時間已超過2h,則應將攤鋪機附近及下面未經壓實的混合料鏟除,并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與道路中心線垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。

8、取樣及試驗 施工過程中,混合料應按規范標準進行制作含水量、水泥和七天無側限抗壓強度試驗,其試驗結果及頻率要符合技術規范要求。

水泥穩定碎石基層實測項目 項 次 檢查項目 單位 規定值及允許偏差 檢查頻率 檢驗方法 主干道、次干路 支路 范圍 點/次 主控項目 1 壓實度 % 98 98 1000㎡ 1 T0921 2 厚度 ㎜ -10 -15 50m或1000㎡ 1 T0912 3 彎沉值 0.01㎜ 符合設計要求 20m 1/每車道 T0951 4 強度 MPa 符合設計要求 每400T 1 T0805 一 般 項 目 5 平整度 ㎜ ≤10 ≤12 20m 1/每車道 3m直尺 6 中線高程 ㎜ +0,+5 +0,+5 20m 1 水準儀 7 寬度 ㎜ 不小于設計值 40m 1 尺量 8 橫坡 % ±0.3 ±0.5 20m 路面寬m <9 2 水準儀 9-16 4 >16 6 注:結合本工程的特點,對水穩中線高程驗收標準予以提高,誤差只能為正值。

9、外觀質量要求 1)、混合料拌合均勻,色澤一致,無明顯離析;

2)、表面平整、密實、無坑洼、用重型壓路機碾壓無明顯輪跡;
施工接茬平整。

3)、表面不得有軟彈或松散、脫皮現象。

注意事項及安全措施 1、拌和時,應盡量延長拌和時間,保證拌和充分,不能出現離隙現象。

2、施工前要通過試驗段來指導施工。

3、應特別注意天氣變化,勿使混合料受雨淋,降雨時應停止施工, 但已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實。

4、水泥穩定碎石施工時,采用流水作業法,各工序緊密銜接,以縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。

5、拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓,一般在水泥初凝前完成。

6、嚴禁用貼補的方法進行找平,如局部低洼可采用翻松,添加新鮮混合料重新碾壓。

7、我方派專職安全員對施工機械進行管理,對危險區域進行防護,施工用電方面派專職電器設備操作人員管理。

6.1.4稀漿封層 封層施工工藝流程為:下承層清掃→封閉管制交通→放樣畫線→攤鋪施工→人工修補修邊→破乳后碾壓→早期養護→開放交通。

1、下承層準備和放樣畫線 在施工前對灑布透層瀝青后的下承層進行清掃并灑水濕潤,并對各種結構物或設施都采取保護措施。下承層表面有坑洞、破損或大于2mm以上的裂縫時,都應按監理工程師的指示進行修補;
用人工及森林滅火機將表面和構造物接觸面上的松散材料及塵土等清除干凈并不得積水。

2、裝料 將符合要求的礦料、乳化瀝青、填料、水、添加劑等分別裝入稀漿封層車的相應料箱,一般應全部裝滿,并應保證礦料的濕度均勻一致。

3、攤鋪 ①將裝好料的攤鋪機開至施工起點,對準走向控制線,并調整攤鋪箱厚度與拱度,使攤鋪箱周邊與路面貼緊。

②操作手再次確認各料門的高度或開度。

③開動發動機,接合拌合缸和離合器,使攪拌軸正常運轉,并開啟攤鋪箱螺旋分料器。

④打開各料門控制開關,使礦料、填料、水幾乎同時進入拌合缸,并當預濕的混合料推移至乳液噴出口時,混合料噴出。

⑤調節稀漿混和料的流向,使稀漿能均勻地流向攤鋪箱的左右。

⑥調節水量、使稀漿混合料稠度適中。

⑦當稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬范圍內時,就可以開啟底盤,并緩慢前進。一般前進速度為1.5~3.0km/h,但應保持稀漿攤鋪量與生產量的基本一致,保持攤鋪箱中稀漿混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。

⑧混合料攤鋪后,應立即進行人工找平,找平的重點是:起點、終點、縱向接縫,過厚、過薄或不平處,尤其對超大粒徑礦料產生的縱向拉痕,應盡快清除或填平。

⑨當攤鋪機上任何一種材料用完時,應立即關閉所有材料輸送的控制開關,讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻,并送入攤鋪箱攤鋪完后,即停止前進。

⑩將攤鋪箱提起,把攤鋪機連同攤鋪箱開至路外,清潔攪拌缸和攤鋪箱。

4、碾壓 稀漿封層攤鋪后,在瀝青剛破乳時進行碾壓,3個大氣壓的輪胎壓路機做往返碾壓,從外側擴碾,碾壓速度為5~8㎞/h。

5、養護及開放交通 剛攤鋪的稀漿混合料,在養護期內,嚴禁任何車輛和行人進入,稀漿封層鋪筑后待乳液破乳水分蒸發、干燥成型后再開放交通。

6.1.5瀝青混凝土路面施工方案 本合同段主線路面面層設計為,密實型瀝青混凝土下面層8cm , 細粒式透水瀝青PAC-13上面層4cm。

采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合,瀝青混凝土攤鋪機攤鋪,采用14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。

??? 一、施工準備工作 ??? (一)瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應符合合同技術規范要求,并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括:礦料級配、瀝青含量、穩定度(包括殘留穩定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明,報請監理工程師批準。

??? (二)瀝青混合料拌合設備,運輸設備以及攤鋪設備均應符合合同技術規范要求。

??? (三)路緣石、路溝、檢查井和其他結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層瀝青。

??? (四)要檢查兩側路緣石完好情況,位置高程不符要求應糾正,如有擾動或損壞須及時更換,尤其要注意背面夯實情況,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。

??? (五)施工測量放樣:
??? 恢復中線:在直線每10m設一鋼筋樁,平曲線每5m設一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結構層的寬度外20cm處。

??? 水平測量:對設立好的鋼筋樁進行水平測量,并標出攤鋪層的設計標高,掛好鋼筋,作為攤鋪機的自動找平基線。

??? (六)瀝青材料的準備,瀝青材料應先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設備內,不應使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結料。

??? (七)集料準備,集料應加熱到不超過170℃,集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1%,烘干用的火焰應調節適當,以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設備出料時混合料含水量不應超過0.5%。

??? 二、拌和及其運輸 ??? (一)拌和 ??? 采用瀝青拌合設備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規定的用量測定和送進拌和,送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定,在拌合設備內及出廠的混合料的溫度,應不超過160℃。

??? 把規定數量的集料和瀝青材料送入拌合設備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料為度,瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團塊。

??? 拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,可放入保溫的成品儲料倉儲存,存儲時間不得超過72h,貯料倉無保溫設備時,允許的儲料時間應以符合攤鋪溫度要求為準。

拌和生產出瀝青混合料,應符合批準的工地配合比的要求,并應在目標值的容許偏差范圍內,集料目標值的偏差應符合合同技術規范要求。

??? (二)瀝青混合料運輸 ??? 瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸,從拌合設備向自卸車放料時,為減少粗細集料的離析現象,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,運料時,自卸車用篷布覆蓋。

三、攤鋪及碾壓 ??? (一)攤鋪 ??? 1、混合料使用徐州產型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(最大攤鋪寬度12.5m),進行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機自動找平時,采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。

??? 2、攤鋪時,瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發生離析。

??? 3、混合料的攤鋪用國產攤鋪機進行,以參考線控制鋪筑層標高。

??? 4、上下兩層之間的橫向接縫應錯開50cm以上。

??? 5、在機械不能攤鋪及整修的地方,在征得監理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。

??? 6、在施工安排時,當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業。

??? (二)碾壓 ??? 1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規則的表面修整后,立即對其進行全面均勻的壓實。

??? 2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行,瀝青混合料不應低于120℃,不得產生推移、發裂。

采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。

??? 3、復壓要緊接在初壓后進行,瀝青混合料不得低于90℃,復壓用型號為LY25的輪胎壓路機(輪寬2.79m)、10~12T三輪壓路機,配合使用,復壓遍數為4~6遍至穩定無顯著輪跡為準。

4、終壓要緊接在復壓后進行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機碾壓2~4遍,并無輪跡,路面壓實成型的終了溫度符合規范要求。

??? 5、碾壓從外側開始并在縱向平行于道路中線進行,雙輪壓路機每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內側碾壓過去,用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應先壓縱縫,然后進行常規碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進行。碾壓時壓路機應勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實度,以保證獲得要求的最小壓實度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上,橫向錯開1m以上。

??? 6、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現象發生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料,把碾輪適當保濕。

??? 四、接縫、修邊和清場 ??? 瀝青混合料的攤鋪應盡量連續作業,壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部,橫縫應在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時,應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調置整平板的高度,為碾壓留出充分的預留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應從路上清除。

6.1.6 路緣石施工 預制路緣(嵌邊)石采用集中購買,嚴把質量關。測量放樣,整體拉通線,以保線形順直。人行道交叉口處,采用切割機,根據實際彎角情況,切割補貼,保證路緣(嵌邊)石的整體線形美觀順暢。

6.1.6.1墊層施工 1)、清理基層,對路面施工中損壞的部分進行修補。

2)、對整個路段測量放線,找出墊層的邊線及標高,并設置標樁用紅漆做好標記。

3)、墊層(5%水泥穩定墊層或砼墊層)沿路長方向分堆采用人工拌合,保證拌合均勻。

4)、用人工配合機械進行墊層攤鋪,嚴格控制虛鋪厚度和墊層的含水量。

6.1.6.2路緣石安砌 1)、墊層完成后,進行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除,并將基礎頂面清理干凈。

2)、購買的路緣石必須有試驗報告單及出廠合格證,必須滿足設計及規范的要求。

3)、用10t汽車將路緣石運到施工現場,卸車時沿路擺放以減少安裝時倒運。

4)、路緣石采用人工砌筑,安砌時必須要掛線,確保線條順暢、標高準確。

5)、砂漿采用砂漿攪拌機拌制,1t翻斗車運送至施工現場,隨拌隨用,已初凝的砂漿不再使用。

6.2停車位 6.2.1天然級配砂石墊層(30CM)施工方法 1)、施工放樣 根據道路設計坐標或道路特點,采取全站儀、經緯儀恢復道路中線,在待攤鋪基層兩側布置控制標高的鋼支架,其上設置鋼絲繩作為攤鋪機行走的標高控制基準線。基準線一定要拉緊,拉應力不小于150kg,控制標高支架間距不超過10m,同時基準線拉好后要檢查以下是否平順。

2)、天然級砂石墊層料的運輸 天然級砂石墊層料運輸采用大噸位翻斗車運輸,運輸車應備有覆蓋氈布以防砂石料掉落在路面上,影響交通及環境衛生。

3)、砂石料的攤鋪及整型 ①攤鋪時按試驗路段確定的松鋪厚度按規定的施工工藝分一層攤鋪完成。

②攤鋪的砂石料的含水量要高于最佳含水量0.5-1%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

4)、砂石料的碾壓 先用光輪壓路機及時碾壓,后用重型振動壓路繼續碾壓密實。直線和不設超高的平曲線段,由兩側路肩開始向路中心碾壓;
在設超高的平曲線段,由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬;
后輪必須超過兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需要碾壓6~8遍,壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5~1.7Km/小時,以后用2.0~2.5Km/小時。

6.2.2 C20無砂大孔混凝土基層(100CM)施工方法 施工工藝:下承層準備→施工放樣→廠拌拌合、運輸→攤鋪整平→碾壓成型→養生。

1、下承層施工準備 對路基按規定進行驗收,符合標準。復檢砂墊層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度,沒有松散材料和軟弱地點,要進行徹底清掃,并適量灑水,保持下承層濕潤,符合水泥穩定碎石基層的鋪筑要求。

2、施工放樣 采用全站儀進行恢復中線。直線段每20米設一樁,平曲線每10米設一樁。在路面邊緣外側0.5m設指示樁,進行水平測量,在兩側指示樁上,根據試驗段求得準確的松鋪系數用紅漆做出標記,在指示樁紅漆線拉上鋼絲線。按路面結構的設計寬度定好邊線,每側應超出設計寬度20cm. 3、混合料拌合、運輸 無砂大孔混凝土采用穩定土廠拌設備拌和方法,拌和時配料根據試驗確定的配合比進行配料。拌和時混合料的含水量高于最佳含水量0.5%~1.0%,以補償后續工序的水分損失,水泥劑量嚴格按照設計要求。拌和機生產的混合料確保均勻,色澤一致,沒有灰條、花團和花面,沒有水泥及碎石的粗細顆粒“窩”,當發現有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。

拌和好的混合料盡快運至現場進行攤鋪,運輸車裝載均勻。混合料組織25臺15t自卸車運輸。從第一次在拌和機內加水拌和到完成壓實工作的時間控制為3h,并應小于終凝時間6h。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運輸過程中水分蒸發,保持裝載高度均勻以防離析。

4、混合料攤鋪與整形 水泥穩定碎石鋪筑前應先在底基層表面灑水濕潤,攤鋪時混合料的含水量應大于最佳含水量0.5%~1.0%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

混合料經試驗室檢測,質檢員驗收通過后,用15t自卸車運輸至攤鋪現場,按設計斷面寬度卸料,依據高程測量計算出每個控制網格應倒的車數,同時用裝載機配合推土機緊跟攤鋪,根據拉出的鋼絲線控制攤鋪高程,施工中測量員隨時檢測攤鋪后的標高,出現異常馬上采取補救措施。對攤鋪后表面粗料集中的部位 人工找補,使表面均勻,多余廢料不得拋棄路旁,應用小推車隨時清出現場。

攤料后由平地機進行整平,測量員堆起高程控制臺,灑上白灰,指導平地機攤鋪施工。水泥穩定碎石應在全寬度范圍內一次攤鋪,若攤鋪寬度不夠,應用兩臺攤鋪機前后錯開攤鋪,保證前后鋪料搭接處在水泥初凝前碾壓成一個整體,避免縱向接縫。

5、混合料碾壓 碾壓是保證水穩石基層達到密實要求的關鍵工序,要按照“先靜壓,后振動”、“先輕,后重”、“先慢,后快”、“先兩側,后中間”的原則。

混合料經攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓,每道碾壓應與上道碾壓相重疊1/2輪寬,先用8T壓路機穩壓兩遍, 碾壓速度為1.5-2km/h,然后用12T壓路機振壓3-4遍,碾壓速度為2.5-3km/h,最后用輕型壓路機光面。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現象。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車,如必須調頭,應在調頭處覆蓋10cm厚砂礫,以保證基層表面不受破壞。在雨水、污水和檢查井等不易碾壓到位的部位,用小型機具充分壓實。

6、養生 碾壓完畢,立即覆蓋土工布開始保濕養生,同時進行壓實度檢查,2小時后灑水車應用噴霧式噴頭灑水,要注意噴頭的角度,以避免對水泥穩定碎石產生沖刷,造成局部坑槽。每天灑水量視天氣而定,以保持基層表面濕潤為度,養生期不小于7天。

嚴格控制車輛在剛鋪好的基層上行走,在養護路段及車輛進出地點應樹立醒目標志牌。僅為施工需要,車輛必須行走時,車速不得超過15Km/h,不準急剎車,并應使車輛在基層全寬度上均勻行駛。

6.2.3嵌草磚施工 做法一鋪設工藝:路基的開挖:根據設計的要求,路床開挖,清理土方,并達到設計標高;
檢查縱坡、橫坡及邊線,是否符合設計要求;
修整路基,找平碾壓密實,壓實系數達90%以上,并注意地下埋設的管線。?基層的鋪設:鋪設100~200mm厚的級配砂石混合30%泥土,(碎石最大粒徑不得超過60mm,最小粒徑不得超過0.5mm)并找平碾壓密實,密實度達80%以上。?找平層的鋪設:找平層用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的級配,即粒徑0.3-5mm的級配砂找平。面層鋪設:面層為植草磚,在鋪設時,應根據設計圖案鋪設植草磚,鋪設時應輕輕平放,用橡膠錘錘打穩定,但不得損傷磚的邊角。然后用營養土填滿植草磚孔洞,再植草,澆水養護,質量要求符合聯鎖型路面磚路面施工及驗收規程。

6.3人行道施工 人行道級配碎石基層20CM,C20人行道水泥混凝土路面。

6.3.1施工方案 6.3.1.1人行道級配碎石基層施工方案 基層施工采用機械拌合,人工配合鏟車攤鋪,機械壓實。級配碎石基層20CM。

6.3.1.2水泥混凝土路面施工方案 1、施工準備 施工前的準備工作包括選擇混凝土拌和場地,材料準備及質量檢查,混合料配合比檢驗與調整,基層的檢驗與整修等項工作。

2、測量放樣 首先根據設計圖紙放出中心線及邊線,設置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉折點等樁位,同時根據放好的中心線及邊線,在現場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內外側車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經常進行復核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。

3、安設模板 基層檢驗合格后,即可安設模板。模板宜采作鋼模,接頭處應有牢固拼裝配件,裝拆應簡易。模板高度應與混凝土面層板厚度相同。模板兩側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應與設計高程一致,模板底面應與基層頂面緊貼,局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應拆去重新安裝。如果正確,則在內側面均勻涂刷一薄層油或瀝青,以便拆模。

4、混凝土的拌和 混凝土采用拌和站拌和,施工工地宜有備用的攪拌機和發電機組。拌制混凝土的供料系統應盡量采用配有電子秤的自動計量設備,在每天開始拌和前,應按混凝土配合比要求,對水泥、水和各種集料的用量準確調試后(特別應根據天氣變化情況,測定砂石材料的含水量,以調整拌制時的實際用不量),輸入到自動計量的控制存儲器中,經試拌檢驗無誤,再正式拌和生產。量配的精確度為:水和水泥:±1%;
粗細集料:3%。外加劑應單獨計量,精確度為±2%。

5、混凝土的運輸 混凝土采用自卸車進行運輸,運輸過程中采用篷布進行覆蓋,自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿,使用前后沖洗干凈,要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規范要求,如超出規定的時間,則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑,并根據運距、氣溫、風力等情況增加單位用水量,運到澆筑地點的混凝土,應具有符合要求的坍落度和均勻性,塌落度控制為2-3cm,如有離析現象,應進行第二次攪拌。

6、砼的攤鋪及鋼筋網鋪設 混凝土攤鋪前,對基層表面要進行全面清掃并適當灑水,使表面濕潤,灑水應均勻,不能有未灑到的地段或過濕的地段。混凝土采用人工配合挖掘機及砼攤鋪機攤鋪,先攤鋪18cm,人工放置鋼筋網,再攤鋪12cm混凝土。安放鋼筋網片時,不得踩踏,待鋼筋網片安裝就位后,再安放角隅鋼筋和加強鋼筋,然后再攤鋪12cm混凝土;
安放邊緣鋼筋時,應先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實至鋼筋設置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。若因機械故障停機超過水泥初凝時間,則必須設置施工縫。

混凝土的振搗采用排振振搗,振搗棒在每一處的持續時間,應以拌和物全面振動液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不大于400mm;
至模板邊緣的距離不大于200mm。應避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。靠近模板兩側用插入式振搗棒振搗邊部,重疊不小于5-10cm,嚴防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續時間為混合料停止下沉,不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平,并隨時檢查模板,如有下沉或松動及時進行糾正。

7、表面整修 先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時,再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應進行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮)。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍,都得用6m直尺檢查,反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水或水泥粉。

8、接縫處理 縱縫:按設計圖紙要求設置拉桿,縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽,并在縱縫內填上填縫料;
脹縫:整個脹縫設置為設計圖紙示明的形式,澆筑砼時,脹縫位置要準確,使傳動桿能保持在正確的位置上,且與縫壁垂直;
縮縫:切縫時間是否得當是控制斷板的關鍵,一般應在砼開始收縮未發現自由開裂之前用切割機進行割縫,切縫要順直、無缺損;
施工縫:每天工作結束或澆筑工序中發生意外停工,要設置平接施工縫,施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合,與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。

9、拆模與養生 拆模時間根據氣溫和混凝土強度增長情況確定,一般為18-36小時,拆模時不得破壞混凝土板的邊角。混凝土表面修整完畢后,應進行養生,采用雙層養生毯養護,每天灑水保持混凝土表面經常處于濕潤狀態,養生期間禁止一切車輛通行。

10、割縫與嵌縫 及時對混凝土板進行割縫,縫深8cm,縫槽在混凝土養生期滿后用設計材料或監理工程師批準的材料及時填縫,填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈,保持縫槽內干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。

11、刻紋 將工作面清掃干凈,等間距放樣彈墨線,用刻紋機進行橫向刻紋作業,要求線條順直,深度一致,不錯位。

12、施工注意事項 ①砼拌和站在投入生產前,先進行標定,施工中要經常校驗拌和站計量精確度,確保拌和計量精確度。

②鋼筋位置要放置精確,數量準確。

③切縫:必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時,嚴防因超出切割時間太長而引起斷板現象發生。

④刻紋:刻紋時要做到刻紋深度均勻,滿足設計要求,紋理順直,不能刻重紋、漏刻等。

⑤填縫:灌填縫料時,要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位,做到干凈整潔、工完料凈。

6.4給排水管道安裝 本工程室外污水管為DN200-DN600雙壁波紋排水管管材 6.4.1 一般規定 6.4.1.1 管材、橡膠圈等材料規格應符合設計要求,具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書,并應表明產品規格和生產日期。

6.4.1.2 承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成,邵氏硬度為45-55MPa,由管道生產廠按規格配套供應。

6.4.2 管材質量 6.4.2.1 管材要求外觀一致,內壁光滑,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。

6.4.2.2 管材端面應平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定。

6.4.2.3 管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。

6.4.2.4 管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。

6.4.3 裝卸、運輸和堆放 6.4.3.1 管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊,嚴禁拋摔。

6.4.3.2 管材成批運輸時,承口、插口應分層交錯排列,并應捆扎穩固。

6.4.3.3 短距離搬運,不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。

6.4.3.4 管材堆放場地應地面平整,堆放高度不得超過2m,直管部分應有木墊塊,墊塊寬度應不小于200mm,間距不大于1500mm。堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列,并應捆扎穩妥。

6.4.3.5 管材堆放中應避免日光曝曬,并保持管間通風。

6.4.3.6 橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內,堆放整齊不得受到扭曲損傷。

溝槽 6.4.4 一般規定 6.4.4.1 溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結合的復合溝槽三種類型。應根據施工現場環境、槽深、地下水位高低、土質情況、施工設備及季節影響因素選定。

6.4.4.2 槽底寬度應根據管道敷設、管兩側回填夯實及溝槽的排水要求確定,一般情況槽底最小寬度可參照下表規定。槽底最小寬度表 管徑De(mm) 槽底寬度B(mm) 150<De≤300 ≥De+400 450≤De≤800 ≥De+600 注:有支撐溝槽的支撐寬度未計入內 溝槽開挖 溝槽開挖時,應保證溝槽兩側土體穩定,以確保“管-土共同作用”條件。

溝槽開挖時,應嚴格控制槽底高程,不得超挖或擾動基面。

溝槽開挖時應做好排水措施,防止槽底受水浸泡。

管道基礎 管道基礎采用墊層基礎,其厚度應按設計要求。一般土質較好地段,槽底只徐鋪一層砂墊層,對軟土地基或槽底位于地下水位其厚度為0.1m,以下時,可采用150mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎寬度與槽底同寬。

基礎應夯實緊密,表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即有相同材料填筑密實。

6.4.5管道安裝 5、1 管道安裝 5.1.1 待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗,不符合標準不得使用,并應做好記號,另行處理。

5.1.2 管材現場應由人工搬運,搬運時應輕抬輕放。

5.1.3 下管前,凡規定須進行管道變形檢測的斷面的管材,應預先量出該斷面管道的實際直徑,并做出記號。

5.1.4 下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員;
對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內,嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內;
起重機下管吊裝時,應用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝。

5.1.5 管材應將插口順水流方向,承口逆水流方向安裝,安裝應由下游往上游進行。

5.2 橡膠圈接口 5.2.1 接口前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。

5.2.2 接口時,先將承口的內壁清理干凈,并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。

5.2.3 接口方法按下述程序進行:De400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置;
De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位,接口合攏時,管材兩側的手扳葫蘆應同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。

5.2.4 為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動,需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂,封口后壓在已排設管道的頂部,其數量使管徑大小而異。管道接口后,應復核管道的高程和軸線使其符合要求。

5.2.5 雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時,一旦遭到水泡,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。

5、3 管道修補 5.3.1 管道敷設后,受意外因素發生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,可采取修補措施。修補方法按以下規定:
1. 管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;
并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復土。

2. 管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;
再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。

6.4.6管道與檢查井銜接 6.0.1 管道與檢查井的銜接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件連接,視具體情況由設計確定。

6.0.2 當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時,可采用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。

中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘合劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10-20分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。

6.0.3 管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用0.5m,后面再連接不大于2.0m的短管,以下再與整根管連接。

6.0.4 檢查井底板基礎,應與管道基礎墊層平緩順接。

6.4.7回填 7、1 一般規定 7.1.1 管道隱蔽工程驗收合格后應立即回填至管頂以上一倍管徑高度。

7.1.2 溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內,必須用人工回填,嚴禁用機械推土機回填。

7.1.3 管頂0.7m以上部位的回填,可用機械從管道軸線兩側同時回填,夯實或碾壓。

7.1.4 回填前應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土。回填土中不應含有石塊、磚及其他雜帶有硬棱角的大塊物體。

7.1.5 回填時應分層對稱進行,每層回填高度不大于0.2m,以確保管道及檢查井不產生位移。

7、2 回填材料及回填要求 7.2.1 從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料,可采用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開挖出來的易于夯實的良質土。

7.2.2 設計管基支承角2α范圍內必須用中粗砂填充密實。

7.2.3 管道位于車行道下,鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區時,溝槽回填應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后,再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m,在往上可回填良質土。

7.2.4 回填土的壓實度詳見下表。管頂0.4m以上若修建道路則按道路規范要求執行。

溝槽回填土壓實度要求 槽內部分 最佳壓實度% 回填土質 超挖部分 ≥95 砂石料或最大粒徑小于40mm 管道基礎 管底以下 ≥90 中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規定 管底腋角2α范圍 ≥95 中砂、粗砂 管兩側 ≥95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm的沙礫或符合要求的原狀土 管頂以上0.4m 管頂兩側 ≥90 管頂部位 ≥80 管頂以上0.4m 按地面或道路要求但不得<80 原土回填 6.4.8變形控制和檢測 8.0.1 埋地塑料管材應通過管區回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段,使管—土共同作用得以充分發揮,以減少埋地塑料管道的變形量。

8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形,來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。

8.0.3 管道安裝覆土到設計標高后即應對管道變形進行檢測。

8.0.4 管道變形可采用以下方法檢測:
1. 人不能進入管內的塑料管可采用圓度板管內拖拉法進行檢測;

2. 人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其實際變形值。

8.0.5 埋地塑料管道在外荷載作用下,管徑豎向直徑變形率應小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5%。

管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計算:
ε﹦ΔD/D0×100% [ε]﹦ε0/K 式中:
ε—— ΔD ——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量(mm) D0 ——管材的計算直徑(管壁截面中心軸的直徑)(mm) [ε] ——允許直徑變形率 ε0 ——管材的彈性直徑變形率(%),由壓扁試驗決定 K——安全系數,一般可取1.5 6.5塑料檢查井施工流程 一、挖基礎 :井坑與管溝同時開挖,開挖時井座主管線應 與管溝中管線在同一 軸線,不得超挖;地下水位較高的地區或在雨季施工,應有排水、降低 水位措施。

二、接管安裝:井座與管道連接安裝順序,應先從上游段開始安裝,以井-管順序安裝,并逐漸向下游支管、干管延伸;井座接頭與管道連接施工辦法,應與同類型接頭的管道連接的施工辦法一致;井座與匯入管、排出管連接需要變徑時,采用異徑接頭。當匯入管徑小于井座接頭管徑時,應管頂平接;
井座排出管接頭大于下游管管時,應管內底平接;管道采用可變角接頭或球形接頭調整坡度時,應采用專用工具。

三、井筒安裝:井筒的長度應為井座連接井筒的承口底部至設計地面的高度,再減去井筒頂至地面的凈距。當地面或路面標高難以精確確定時,井筒長度可適當預留余量;井筒與井座保持垂直。井筒插接時,不得使用重錘敲打,采用專用工具。

四、回填:回填應在排水管線驗收合格后進行,并與管道溝槽的回填同時進行;回填前將井座、井 筒固定,并排除基坑、溝槽內的積水;回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土,并不得夾 帶石塊、磚等帶棱角的硬塊物體 ; 回填應采用人工分層回填,其密度與管道回填一致,不能使井筒產生傾斜和位移,嚴禁使用機械。

五、井蓋安裝:井蓋安裝前應精確測量井筒長度,切割井筒多于部分;井蓋的選擇應按輸送介質性質確定,污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆;有防護蓋座的污水檢查井的井筒上口必須應安裝內蓋。

六、維護、保養:管道清通宜采用專業疏通機械實施水力清通;雨水檢查井的日常清理,應采用專業工具清理。人工清理時,應采用專用清挖工具;檢查管道淤泥情況,應采用檢查鏡目測,不得下井探測。

成品玻璃鋼化糞池施工方案同上. 6.6清水池、雨水收集池施工方案. 施工流程與部署 1)整體部署 首先進行底板澆筑施工,側壁澆筑至底板面標高以上300mm處留設施工縫。然后進行側壁及頂板施工。

2)施工流程 墊層混凝土澆筑→測量放線→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→底板混凝土養護→側壁定位放線→側壁鋼筋綁扎→滿堂腳手架搭設→側壁(及頂板)模板安裝加固→(頂板鋼筋綁扎)→混凝土澆筑 5.2鋼筋工程 5.2.1鋼筋加工、制作 ①在熟悉施工圖紙的基礎上,按照設計規范及施工驗收規范的有關規定,確定鋼筋相互穿插、避讓關系,接頭位置,搭接長度,錨固長度,在準確理解設計意圖、執行規范的前提下,認真進行鋼筋翻樣。

②鋼筋加工應嚴格按圖紙和施工翻樣進行制作,制作前應由專人對翻樣結果進行復核,鋼筋半成品按規格、品種、使用部位等分類堆放,掛牌標識。所有鋼筋半成品經驗收合格后方可按使用部位投入使用。

③鋼筋現場代換必須經總包單位、監理單位、業主單位同意后方可進行。

5.2.2鋼筋連接 ①鋼筋連接方式:側壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊,水平鋼筋采用直螺紋連接。

②鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點:
(1)所有用于連接的鋼筋母材均應檢驗合格 ,接頭處的雜物應清理干凈。

(2)所用機械設備必須事先進行校驗,所有操作人員必須持證上崗。

(3)施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。

5.2.3鋼筋綁扎 ①鋼筋綁扎順序:對底板首先綁扎底板下層鋼筋,隨后綁扎底板面鋼筋。側壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊,混凝土澆筑完畢的第二天、對施工縫進行處理完畢后開始進行側壁豎向鋼筋的焊接作業,焊接接頭必須在監理的見證下取樣送檢。

②鋼筋綁扎前,操作人員必須熟悉圖紙,領會設計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預埋、預留的適時穿插,要反復對照圖紙認真檢查,要嚴格執行三檢制,自檢、互檢后才能進行交接檢,并認真做好每次檢查記錄,做到鋼筋質量的可追溯性。

③鋼筋綁扎施工過程中還應注意以下幾點:
(1)鋼筋的布放位置要準確、綁扎要牢固,側壁鋼筋的定位應牢固、準確。

(2)施工中要保證鋼筋保護層厚度準確,雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。

(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設計及施工驗收規范要求。

(4)混凝土保護層厚度:柱30mm,底板底40mm,梁為30mm,板20mm。對有多排鋼筋的梁,相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。

(5)對所有鋼筋接頭按規范檢驗合格并做好標識后方可開始綁扎,綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負彎矩筋立鉤必須向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必須符合抗震規范要求。

(6)鋼筋支撐系統:底板上層筋與下層鋼筋采用Φ12馬鐙綁扎在一起,馬鐙梅花狀布置,間距1000mm。

(7)鋼筋焊接:HPB235級鋼筋采用E-4300焊條,HRB335級鋼筋采用E-5000焊條。

(8)鋼筋工程驗收按《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-2002),鋼筋在隱蔽之前,要嚴格執行“三檢”制度,驗收合格后提交總包及監理進行工程隱蔽驗收。

5.3 模板工程 5.3.1模板組拼 所使用的木膠合板模板現場加工及組拼。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸進行組拼;
模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,拼裝要求詳見下表。

序號 項目 允許偏差 1 兩塊模板之間拼縫 ≤1 2 相鄰模板之間高低差 ≤1 3 模板平整度 ≤2 4 模板平面尺寸偏差 ±3 5.3.2 模板定位 當底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人進行軸線投測。

首先將位于基礎底板上的軸線引測到底板上。根據軸線位置用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前三線必須到位,以便于模板的安裝和校正。

當施工側壁混凝土時在基坑兩邊及腳手架上標識標高控制線。

5.3.3模板的支設 模板支設前將底板清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑 混凝土澆筑施工完成,養護達到強度要求后,拆除側壁的木膠合板模板及其支撐體系。

5.3.4模板及支撐體系的選擇及設計 模板采用18厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋,主龍骨采用Φ48×3.5普通鋼管,配合頂托。

①頂板模板 頂板采用18厚覆膜多層板,板底模下采用50mm×100mm木枋設作為次龍骨間距為250mm,主龍骨采用Φ48×3.5普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統,滿堂布置,并隔5M搭設剪刀撐,增加整體穩定。立桿間距 900mm×900mm,步距1500mm。

②側壁模板 側壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋,間距為200mm;
水平龍骨采用兩根Φ48×3.5普通鋼管間距為400mm,采用間距400X500mm的止水對拉螺桿拉緊,在兩側壁間搭設滿堂架用于支撐。水池內搭設滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為900mm ③施工縫詳圖如下:
止水鋼板搭接長度≥5cm,滿焊。

止水對拉螺桿詳圖做法:中間為40×40mm的止水片,兩端采用18厚的小木方,待混凝土養護完成后,截取露在外端的螺桿后,用防水砂漿進行填補,保持了混凝土的整體性,避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖:
5.4混凝土工程 5.4.1澆筑順序 分二次砼澆筑,第一次澆筑水池底板及以上300處,第二次澆筑側壁及頂板混凝土。

5.4.2 混凝土澆筑 1)混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現場,運輸過程中應防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過90min;

2)本工程采用商品砼,混凝土澆筑采用汽車泵輸送澆筑。分層澆筑每一層高度為300mm~400mm,后一層混凝土澆筑時應再前一層混凝土未初凝前進行,澆注時可采用標識桿控制分層厚度,夜間施工時用燈照亮模板內壁;

3)砼振搗工具選用φ50插入式振動棒,振搗時嚴格控制振搗時間,一般為15~30S,不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉,不在出現氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處,振動棒要插入下層砼50~100mm。

5.4.3 混凝土養護 1)底板混凝土澆筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進行保溫養護。

2)側壁澆筑完成后應延長側模拆除的時間,并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜。

3)養護時間不能少于7天 6.7電氣設備安裝 施工工藝流程圖:?? 測量放線 溝槽開挖 管道基礎 管道安裝 鋼筋、模板安裝 井室砌筑、安裝 溝槽回填 蓋板、井圈安裝 清理現場 ?????????????????????????? 1?測量放樣? 1.1、根據設計院交樁的導線點以及監理批復加密的控制點成果,全站儀放出管道中心線,直線段20m一點,并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。? 開挖時根據圖紙設計溝槽開挖斷面圖,按規定坡度放坡,并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線。開挖時進行跟蹤測量,溝底每隔10m測定出一個平面位置及基底高程控制樁,嚴格控制好溝槽底的平面位置及高程。測量資料需認真做好記錄,測量成果及時上報監理工程師審核批復。

1.2、開挖溝槽施工前,由測量工程師做好放樣交底工作,經技術主管審查無誤后,給現場施工員、施工班長技術交底。讓操作工人知道開挖深度,隨時檢查復核,避免出現超挖或欠挖的情況。? 1.3、管道中心線不得大于±10㎜,直通檢查井的中心位置不得大于100㎜,管道轉角處的檢查井中心位置不得大于20㎜。? 1.4、電力管道溝底寬度應符合下列要求:? ???????⑴?管道基礎寬630mm以下時,其溝底寬度應為基礎寬度加300mm(即每側各加150mm)。? ???????⑵?管道基礎寬630mm以上時,其溝底寬度應為基礎寬度加600mm(即每側各加300mm)。? 2?溝槽開挖? ????2.1、電力管道施工中,遇到不穩定土壤或有腐蝕性土壤時,應及時向監理和甲方反應,待有關單位提出處理意見后方可施工。? ????2.2、管溝開挖時,與其他管線的間隔距離應符合設計要求,同時注意原有管線的安全。? ????2.3、溝深及人手孔坑超過超過3米時,采用設置倒土平臺(寬400㎜),確保人身安全。? ????2.4、據圖紙設計槽底開挖寬度和邊坡放坡坡度(1:1),采用挖掘機挖土人工配合的方法進行施工;
? ????2.5、機械開挖時嚴格控制標高,為防止超挖或擾動槽底原土,槽底應留10㎝厚的土層暫時不挖,由人工清理挖至標高。? ????2.6、溝槽開挖在確保一側堆土滿足規定的同時,堆土坡角距槽口上緣距離大于1m,?堆土高度不超過1.5m。? ????2.7、挖掘不需要支護的檢查井基坑時,其坑的平面形狀應與孔形狀相同,坑的側壁與孔外側間距不應小于0.4m。? ????2.8、通訊管道工程的溝(坑)挖成后,凡遇被水沖泡的,必須重新進行地基處理,否則嚴禁進行下一道工序施工。? ????2.9、挖掘電纜管溝(坑)時,嚴禁在有積水的情況下作業,必須將水排放后進行挖掘工作。? ????2.10、堆置土不應壓埋消火栓、閘門、電纜(光纜)線路標石以及熱力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施。? ????2.11、基坑開挖完成進行驗槽,并做好記錄,經監理檢驗合格后再進行下道工序;
? 3管道敷設? 3.1、管道敷設,安裝前對管材逐根檢查,有無裂紋、彎曲質量等缺陷,對于不符合質量要求的管材不能使用,按廠家技術要求進行安裝。? 3.2、保護套管連接采用承插式安裝,需要在承插內加密封圈。安裝前應將管內外清掃干凈,用清潔抹布擦凈管子的插入端外表面和承插端里面及橡膠密封圈。? 3.3、為了易于插入可以使用潤滑劑,其方法即將潤滑劑均勻地涂敷在擦凈的橡膠封圈里面及插入端四周表面。潤滑劑應使用中性洗凈劑的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和潤滑脂,以免使橡膠圈老化。? ????3.4、彎曲管道的接頭應盡量安排在直線段內,如無法避免時,應將彎曲部分的接頭作局部包封,包封長度不宜小于500mm。? 3.5、支撐架與支撐架之間,電纜排管層與層之間全段用干細沙震實,其高度與排管支架齊平;
管道包封處采用C15細石混凝土填滿填實。? ????3.6、保護管的連接和敷設:先將管子配置好,然后按順序將管插接。插管時可用機械(插管機)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法時,需在管道的槌打端頭墊上厚木板進行槌打。每根保護套管采用托架固定,其托架間距為1.6m,托架距管接頭為60cm。? 3.7、各塑料管的接口宜錯開排列,相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm。?彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。? 3.8、排管施工完成后所有管道的頭部應用棉布填塞、包頭,并用鐵絲扎緊,以保證管道內沒有雜物影響以后穿電纜。? 4?管道包封? 電纜排管在人行道下埋深不小于0.5米,車行道下埋深不小于0.7米;
當管道的埋深不滿足要求時采用素混凝土包封;
管道間隙必須用C15細石混凝土填滿填實,包封混凝土采用C15細石混凝土,混凝土澆筑時必須振搗密實。? 5檢查井砌筑? 5.1、?準備工作? (1)清理基礎表面,復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。? ????(2)按設計要求選用合格機制普通粘土磚,并將磚濕潤,但澆水應適量,否則會使墻面不清潔,灰縫不平整。

(3)準備砂漿,按照設計給定的砂漿配合比上料、拌制,控制好拌制時間,使砂漿拌合均勻,做到隨拌隨用。????? 5.檢查井砌筑技術要點? ??? ?(1)在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處,放出檢查井中心位置線,按檢查井尺寸擺出井壁磚墻位置。? (2)在檢查井基礎面上,先鋪砂漿后再砌磚,一般采用一丁一順或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢查尺寸。? ????(3)井內踏步,應隨砌隨安隨座漿,其埋入深度不得小于設計規定。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規定強度前,不得踩踏。混凝土檢查井井壁的踏步在預制或現澆時安裝。? 6?溝槽回填? ????6.1、電纜管道工程的回填土,應在管道或檢查井按施工順序完成施工內容,并經隱蔽工程檢驗合格后進行。? ????6.2、回填土前,應先清除溝(坑)內的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝(坑)內如有積水和淤泥,必須排除后方可進行回填土。? ????6.3、進行溝槽回填,排管空隙采用面砂回填,每層厚度不超過20cm,?排管上覆土按照人行道結構回填,回填時應兩側對稱均勻回填,防止擠偏管子。? 6.4、回填時從溝槽底部開始到管頂以上0.5m?范圍內,必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填。? ????6.5、在管道兩側和頂部300mm范圍內,應采用細砂或過篩細土回填。? 6.6、檢查井基坑的回填土,靠近檢查井壁四周的回填土內,不應有直徑大于lOOmm的礫石,碎磚等堅硬物,回填土嚴禁高檢查井圈的高程。

第七章 確保工程質量技術組織措施 7.1質量目標 我們將全面執行招標文件的質量和技術要求,按國家質量規范、市政工程施工技術標準結合本工程具體情況和本單位ISO9001質量保證體系程序建立本項目的質保體系,確保工程質量按現行相關驗收合格標準。

7.2確保各分項工程質量及施工工藝措施 7.2.1測量控制質量保證措施 對施工測量及精度要求,應符合工程施工技術規范及現行有關規范的規定。

1)、施工前必須建立測量控制網。對建設方提交的基線、基點及高程點進行復測,并辦理簽證手續。補充施工需要的中線樁及水準點。

2)、對基線、基點及高程點采取特殊措施加以保護,并定期復測;
施工中主要控制樁志均應穩固可靠,并保留至工程結束。

3)、使用的測量儀器具必須在檢定的周期內,施工中定期進行自檢校驗。

4)、施工中各階段的測量放樣,應在適當位置設立加密控制點,使用前應先進行復測,閉合誤差在規范容許的范圍之內,控制點須加以保護。

5)、施工測量,宜采用坐標法控制。施工過程應做好測量記錄,并由技術負責人復核測量數據。

6)、工程完工,對施工過程的測量數據進行整理,繪制測量總平面圖。

7.2.2模板工程施工質量保證措施 1)、模板采用標準化、系列化和通用化的組合模板,以利于現場施工。

2)、模板的設計應做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。

3)、重復使用的模板應始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。

4)、模板中所有的接縫都應按一致形式位于水平或豎直平面上,接縫應嚴密,不漏漿。

5)、模板安裝完畢后,應配合監理工程師對其平面位置、頂部標高、節點聯接及縱橫向的穩定性等進行檢查,未經監理工程師的簽認,不得澆筑混凝土。

7.2.3鋼筋工程施工質量保證措施 1)、每批使用的鋼筋應附有生產廠家的合格證明書,并按規范進行抽樣試驗,所有試驗結果必須符合有關標準的規定。

2)、鋼筋應存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上,并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環境中。

3)、鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈;
鋼筋應平直,無局部彎折。

4)、鋼筋的綁扎與焊接應按設計圖紙的要求進行施工,采用其它方法時應取得監理工程師同意。

5)、鋼筋應按圖紙所示的位置準確地安裝,并用標準的支承將鋼筋牢靠地固定好,使其在澆筑過程中不致移位。

6)、任何構件的鋼筋安裝后應如實填寫質量檢驗表,并需經監理工程師檢查批準后才能澆筑混凝土。

7.2.4混凝土工程施工質量保證措施 1)、凝土澆筑開始前至少28天,應作好試配拌和的一切準備工作,并根據施工條件在試驗室中試拌,作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應與批準所用的材料相同。

2)、混凝土只能按工程當時需用的數量拌制,已初凝的混凝土不得使用,不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度,澆筑時坍落度不在規定限界之內的混凝土不得使用。

3)、混凝土的運輸能力應適砼凝結速度和澆筑速度的需要,使澆筑工作不間斷,并使混凝土運到澆筑地點時保持均勻性及規定的坍落度。

4)、澆筑混凝土前,全部模板的鋼筋應清刷干凈,不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質,并經監理工程師檢查批準才能開始澆筑。澆筑混凝土前應檢查混凝土的均勻性和坍落度。

5)、混凝土的澆筑應在一次作業中連續進行,達到批準的施工縫為止。混凝土應按水平分層澆筑。混凝土初凝之后模板不得振動,伸出的鋼筋不得承受外力。各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件應保持完整的記錄。

6)、混凝土澆筑完成后,應立即對混凝土養護,養護期應最少保持7天,預應力混凝土的養護期應延長至施加了足夠預應力為止。

7)灑水養護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少25mm厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續保持濕潤的吸水材料以及直接向結構物噴水。氣溫低于5℃時,應覆蓋保溫,不得向砼面灑水。

7.2.5確保路面工程質量措施 1)、鋪筑試驗段。每一種基層結構鋪筑長度為100M~200M的試驗路段,以確定施工機械的最佳組合、施工方法、工藝流程和配合比的選用性、合理性。

2)、為確保工程質量,基層和底基層混合料全部采用拌和站集中拌和,用重型壓路機和振動壓路機碾壓,每層壓實厚度為100mm。

3)、施工底基層、基層時,依據沉降監測資料,對底基層、基層的鋪筑標高、鋪筑厚度進行適當調整。

4)、當壓實設備組合、碾壓遍數、工藝流程、組成配合比,通過試驗段確定后,未經監理工程師同意不得變更,確保碾壓密實度和路面抗壓強度符合設計要求。大型壓實機械不能作業的部位,采用小型打夯機夯實,使之達到要求。

5)、采用施工現場取樣的方法控制、檢驗工程質量,檢測強度和鋪筑厚度;
壓實度、平整度、標高等技術指標按照技術規范規定的實測項目、頻度及質量標準進行檢測。

6)、加強施工測量的控制工作。做好中線、水平的貫通測量和施工過程中水平、中線、幾何尺寸的測量,堅持測量人員跟班作業。

7.2.6路面結構工序間質量控制 7.2.6.1路面底基層和基層 1)、鋪筑路面底基層前,將路床表面的浮土、雜物清除干凈,路床上的車轍、松軟處以及任何不符合規定要求的部位均要翻挖、清除,并以同類材料填補重新整形、碾壓。

2)、路面底基層鋪筑完成,經監理工程師簽認后進行基層鋪筑,并進行嚴格的交通管制。

3)、路面基層鋪筑與底基層如相隔較長時間時,底基層表面的雜物、浮土予以清除,并對底基層進行沉降監測,沉降達標時方能鋪筑基層。

7.2.6.2路面面層 1)、路面混凝土鋪筑前,檢查基層的沉降情況,月沉降速率≤0.3cm時,再進行路面混凝土的鋪筑。

2)、砼路面鋪筑,做到工序間連續作業,提高路面面層工序間的質量,從而保證路面面層的質量。

3)、為防止分隔帶施工對路面施工的污染和有利于路基面排水,分隔帶滲溝及橫向排水管與路槽同時安排施工,分隔帶填土、綠化安排在路面施工完畢后進行。當填土、綠化必須提前進行施工時,對施工段混凝土路面用塑料編織布進行覆蓋。施工車輛上路前必須保證車輛干凈,不掉漏泥土、雜物。

7.2.7排水工程質量保證措施 1)、嚴格按照甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置放樣,確保排水工程軸線準確。

2)、排水工程軸線及標高由測量人員放出后,經施工技術人員校核無誤,并經監理工程師簽字認可,方可進行下道工序施工。

3)、嚴格按照規范和設計要求開挖溝坑斷面,確保坑底寬度。

4)、砌體的砂漿配合比準確,砌縫砂漿飽滿,溝縫密實。

5)、各排水溝的溝壁必須平整,溝內不得留有松土。溝底平順,排水暢通無阻水現象。

6)、回填時,應按水平分層對稱地填筑并按照設計要求進行壓實度壓實。

7.2.8材料采購的質量保證措施 原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定,采購前后均須報監理工程師審批簽認。

按采購計劃制定書面的采購定貨單,選擇平價合格的供應商,預定交貨地點和日期。

7.2.9綠化材料質量保證措施 工程所使用的苗木、草坪種子等材料,必須符合設計要求。苗木規格達到或超過設計標準,冠形優美,裸根苗木根系發達;
常綠帶土球苗木土球完整,規格符合設計要求或達到規范要求。外地未經檢疫的苗木一律不得下地。

第八章 工程進度計劃與措施及冬雨季施工安排 8.1施工總進度計劃編制原則 (1)嚴格按照招標文件有關施工程序、進度的要求。

(2)依相關技術規范和相關類似工程項目的施工經驗。

(3)充分理解設計意圖和設計對施工總工期規劃,在業主規定的總工期和相關階段性限制性工期范圍內,合理地進行本標施工進度安排。

(4)合理地進行資源配置,確保本工程施工進度計劃的可操作性和資源保證措施的充分性。

(5)詳細進行施工規劃,確保本施工進度計劃同本公司的技術力量保持一致,保證本進度計劃在技術上的可行性。

(6)全面分析關鍵施工項目的施工方案,據實考慮關鍵項目的施工強度,力求進度計劃合理。

(7)按期并力爭提前實現各項控制性進度,優質、高效地完成本項目施工,是本進度計劃的根本控制目標。

8.2招標文件對施工總進度要求 1、招標文件工期 按招標文件要求,計劃工期為90日歷天 。本標段的計劃工期:工期總日歷天數:90天。計劃開工日期:2018年3月15日。計劃竣工日期:2018年6月13日,具體開工時間以業主或總監理工程師簽發的開工令為準。

2、班組規劃與施工程序 針對工程實際情況及地理位置,統籌規劃,合理布置。將本工程根據施工性質分別劃分為四個施工隊,即路基施工隊、路面施工隊、管溝井開挖及安裝施工隊、其它工程施工隊(如綠化等)。在各施工隊下可以再分設幾個施工小組,全面保證完成施工任務。

施工總程序:本工程施工總體分三階段進行。

第一階段為施工準備階段。主要完成供水、供電、生產生活用房、交接樁 和本工程線路復測及控制測量、復核技術資料、材料的選擇及進場材料的試驗、 組織機械設備、人員、材料進場等。

第二階段為主體工程施工階段。主要完成路基開挖、管溝開挖、管道及雨污水井安裝、人行道工程、回填平整、路面施工,其中主體工程施工順序為先進行管溝開挖,然后進行市政排水管道及雨污水井施工,隨后進行非機動車工程、人行道工程,最后進行棄土方外運、綠化等其它工程施工。

第三階段為工程收尾階段。主要完成現場清理、場地恢復、竣工資料編制及驗交等工作。

3、總體施工進度計劃 經過對本工程情況的認真分析研究,本工程進度計劃安排如下:
施工準備:7天;

管溝井開挖:33天;

管網及雨污水井安裝:75天;

路基工程:70天;

路面工程:70天;

路緣石工程:60天;

人行道工程:50天;

其它工程:有效工期為70天;

現場清理及交工驗收:5天。

4、主要分項工程施工進度計劃及進度目標 (1)施工準備 施工準備安排7天時間。

期間主要進行生產、生活用臨時房屋場地布置與建設;
施工設備、人員的進場準備。同時施工準備工作還包括:熟悉設計圖紙并組織圖紙會審;
編制實施性施工組織設計;
坐標控制點的復測、定位測量與放樣;
進行技術交底;
當地水文氣象特征的調查了解;
當地人文環境、習慣的調查了解;
施工供水、供電、消防、排污配套設施的安裝等。

(2)臨時施工時間安排有效時間為30天。

主要是管溝開挖及安裝期間的施工排水。

(3)管溝開挖施工時間33天。

該階段主要是完成雨污水管及雨污水檢查井的溝槽土方開挖施工。

(4)管網及雨污水井安裝施工時間75天。

該階段主要是完成管網及雨污水井安裝及回填等施工。

(5)路基工程施工時間70天;

該階段主要是完成路基的開挖、回填壓實等工作任務。

(6)路面工程施工時間70天;

該階段主要是完成路面的砼澆筑、保養等工作任務。

(7)路緣石工程施工時間50天;

該階段主要是道路路緣石的安砌等施工任務。

(8)人行道工程施工時間50天。

該階段主要是人行道工程包括的全部工程任務。

(9)其它工程施工時間40天。

該階段主要是完成如棄土方外運、路面橫向縮縫等其它工程的施工。

(10)現場清理及交工驗收施工時間為5天。

在最后5天內全面完成工程現場竣工清理及竣工資料整理、完善、及竣工結算工作,全面保證工程竣工驗收。

5、關鍵線路及控制 (1)為了使各分項工程能夠連續均衡地施工,降低勞動強度和節省工期,本工程按流水作業段組織施工,其主要作業項目按照工程開工→臨(時)建工程建設→施工測量控制網建立→市政給排水工程→機動車道→人行道工程→停車場工程→其他安裝工程→現場清理及驗收。

(2)其他工程項目施工穿插在關鍵線路中進行,并注意協調好同關鍵線路的關系,保證不因非關鍵性施工因素引起關鍵線路的變化。

(3)工程施工中圍繞關鍵線路,抓住主攻方向,以進度計劃指導施工,檢查生產落實情況,確保工程施工各階段性目標的實現。

(4)關鍵線路在施工過程中實行動態管理,根據工程實際進度適時監測,并在適當時候采取合理的趕工措施,確保關鍵線路的實現。當關鍵線路出現變化時,及時調整施工網絡計劃,并根據實際情況優化關鍵線路,通過調整和優化材料設備、人員的投入,確保關鍵線路的實現。

8.3工期保證措施 1、工期目標:
本工程總工期90日歷天,我公司計劃在進場后7天內完成主要的臨(時)建工程,在規定的工期內完成全部工程施工。

2、保證工期的組織管理措施;

(1)每周在施工現場召開一次協調會,檢查工程進度,解決現場存在的人力、物力、資金等方面的問題。

(2)項目部成立由項目經理、技術負責人、主辦施工員、專業施工員、 作業班組長及內業技術員組成的工期實施小組,層層定量、定時、定位下達計劃任務,及時調整和補充速度快慢的應急措施,確保階段進度計劃進行。

(3)成立由業主、監理、公司和項目、土建、安裝及專業單位的現場協 調小組,每周召開現場協調會,檢查各單位進度完成情況施工質量情況,找出影響工期的原因,采取相應補救措施,并安排下周工程進度和解決急需落實的問題。

3、工期保證的機械設備配置措施;

(1)大、中型機械設備按照施工部署,根據分階段進度要求,配置足夠,并及時組織進場。

(2)加強機械設備管理和維護保養, 確保正常運轉, 機械設備完好率保證達到90%以上,利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設置專業機械維修班一個,加強設備管理,保證施工的連續性。

(3)采用計算機管理手段實現工期動態控制措施:
①編制詳細的施工進度計劃,采用網絡計劃技術控制關鍵工序的時間,從而達到控制分段工期的目標。

②采用微機管理方法,加快信息傳遞處理速度,實現工期的動態調整,并對關鍵線路上的關鍵工序進行時間控制,確保工期的實現。

4、工期保證的技術措施 (1)首先確定基礎準備工作計劃,劃分技術責任,落實到人頭。

(2)組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙,充分領會設計意圖,增加對圖紙的熟悉程度。

(3)進行施工工藝標準化交底及技術指導,提高施工操作的熟練程度。

(4)進行層層技術交底,讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施,讓操作工作明確質量標準及工期要求,做到定性、定量管理。

5、工期過程控制:
(1)進行工期計劃動員,使工期計劃變成在場人員的行動。

(2)推行經濟承包制,把計劃的完成情況與部門、施工班組、個人的經濟利益掛起鉤來。

(3)搞好檢查工作,發現問題及時解決。

(4)加強生產調度工作,根據實際情況組織新的平衡,不斷優化工期計劃。

(5)加強信息管理工作和統計分析制度,達到實現計劃工期的目的。

《施工進度網絡圖(或橫道圖)》詳見附表四。

8.4其他保證措施 8.4.1建立崗位責任制,實施進度監控管理 實行工期目標管理。建立崗位責任制,簽訂包保責任狀,明確各級管理人員的職責,完善考核及獎罰制度。

實行分工負責,按大工序分工把守。圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施,每月檢查落實情況,定期召開工程例會,及時掌握施工動態,了解 各項目進度情況。

合理安排工序,緊緊抓住關鍵線路上的工序不放,正確處理各工序之間的矛盾,做到環環相扣,井然有序。

對未完成進度計劃的查明原因,制訂改進措施,使工程進度按計劃進行。做到旬保月、月保季、季保總工期。

8.4.2合理配置資源,滿足進度要求 按工期要求合理配置施工資源,對關鍵線路上的工序通過加大機械、設備、人員投入的辦法來保證。按施工進度要求制定設備進場計劃和材料分期供應和采購計劃,并在施工過程中抓好計劃的落實。

8.4.3優化施工方案,科學組織施工 根據本工程的技術難點和環境特點,精心細化實施性施工組織設計,科學組織施工。采用先進工藝進行各道工序施工。

對重點工序,準備應對各種情況的施工方案預案,做好施工中的技術儲備工作。

杜絕方案執行過程中的隨意性,使整個施工過程時時處于受控狀態。

8.4.4開展勞動競賽,引入競爭機制 工程施工過程中,適時組織隊間勞動競賽。開展比進度、比質量、比安全的活動,并輔以經濟手段,調動隊伍的積極性和職工工作熱情,不斷掀起施工高潮,提高勞動生產率,確保總工期的實現。

8.4.5加強調度指揮,強化協調力度 強化施工調度指揮與協調工作,超前布局謀勢,及時解決問題。重點工程或工序,采取垂直管理、橫向協調的強制手段,減少中間環節,提高決策速度和工作效率。

8.4.6做好施工保障工作 協調好與政府和附近群眾的關系,充分利用我公司多年國內各地的施工經驗,把工作做到前面,以減少對群眾的干擾,為施工全面展開創造條件。

細致了解掌握當地水文天氣等方面的信息,制定可行的特殊季節施工措施,合理安排施工順序,落實到位,保證進度。

切實落實施工安全防護措施,以安全保進度。

保證施工質量,避免因反復報檢、返工等質量原因影響工程進度,抓質量、促進度是目前保證工期的有效手段。

加強設備管理與維護,提高設備的完好率、利用率和施工機械化作業程度。

做好設備的選型和配件供應工作,貫徹高效耐用和宜修的原則;
型號宜少不宜多,備足易損件。

加強材料供應工作,避免因停工待料而影響工期。

8.5冬季施工安排 根據地區氣溫情況,為防氣溫突然下降,使工程遭受影響,在冬季施工前后的時間,應注意天氣變化,及時快速安排工作,冬季前后施工的工程,施工前安排專人負責觀察氣溫,應預先做好冬季施工各項準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雷、防凍等措施。

如在施工中,冬季最低溫度時間達到規范規定的數據,將編制專項的冬季施工方案,以保證工程的施工質量。

8.5.1如室外平均氣溫連續5d低于50C,應編制寒冷氣候澆注混凝土及養護施工方案,詳細說明所采用的施工方法和設備,保證混凝土在澆注后的頭7d不低于100C。

8.5.2在頭7d內,約每30m3混凝土,在其附近放置一個溫度計,設專人連續測記錄。對斷面較大的構件,還應留測溫孔測構件內部溫度,位置和數量由監理工程師選取定。

8.5.3混凝土拌和時,各項材料的溫度應滿足混凝土拌和所需的溫度,為滿足拌和溫度,材料需分別加熱。首先考慮水,再為集料,水泥只保溫,不得加熱。

8.5.4當確定拌和料的拌和溫度時,應考慮混凝土拌和時及運輸至成型的熱量損失。

8.5.5在已硬化的混凝土上繼續澆注混凝土時,結合面應有500C或以上的溫度。且在澆注混凝土過程中仍應維持500C或以上的溫度。

8.5.6攪拌混凝土時,攪拌時間應適當延長50%。

8.6雨季施工安排 雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水方案,確保雨季正常地進行生產,不受季節性氣候的影響。施工現場根據地形,對場地排水系統進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區地面水倒流進入場內。雨季施工前應做好下列準備工作:
8.6.1向當地氣象部門索取歷年的氣象資料,并隨時掌握施工年度及施工期的氣象預報,提早安排,做到有備無患。

8.6.2在編制實施性施工組織設計時,凡不宜在雨季施工的工程,盡量安排在雨季之前或之后施工。不得不安排在雨季施工時,要制定切實可行的雨季施工措施,準備防雨設施、防雨機具、防雨材料,雨季經常疏通排水管、溝,確保工程質量。

8.6.3做好雨季施工工程的試驗和檢測工作,加強檢查監督,采取嚴格的自控措施。

8.6.4修好施工便道并保證晴雨暢通;

8.6.5住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都設在最高洪水位以上地點。

8.6.6修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;

8.6.7貯備足夠的工程材料和生活物資。

8.6.8原材料的儲存和堆放 水泥全部存入倉庫,沒有倉庫的應搭設專門的棚子,保證不漏、不潮、下面應架空通風,四周設排水溝,避免積水。

砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。

材料要求入庫存放、隨用隨領,防止受潮變質。

8.6.9機電設備檢測與防護 施工現場用配電箱要加蓋防雨蓬布。

機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施,并安裝接地保護裝置,以防漏電、觸電,防止雨水進入漏電開關,造成短路。

加強施工電纜、電線的檢查加固,對暴雨期間不使用的電器設備,其電源全部切斷。機動配電箱設防雨措施,漏電保護裝置要安全可靠。

現場所有用電設備,閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施,并符合用電安全規則,保證雨季安全用電。對精密儀表要加強防護,避免損壞,影響精度。

風雨過后對腳手架、搭設的梯子平臺等設施認真檢查,發現問題整改加固并經專業人員檢查合格后方可投入使用。

認真檢查現場各種用電設施是否完好,確認未受水淹時方可投入正常運作。如發現被水浸泡或受潮,必須重新測試。

第九章 環保環境保護管理體系與措施 9.1環境保護 9.1.1環境保護工作的指導思想 借鑒環境管理體系ISO1400系列標準的先進思想和科學方法,編制與施工運作程序相吻合、滿足環境主管部門要求、便于建設單位管理的施工現場環境保護措施,將環境保護工作規范、系統地貫穿施工的全過程,使施工期的環境影響達到相關環境法規、標準的要求。

9.1.2環境保護適用的環境法規、標準:
(1)《中華人民共和國環境保護法》;

(2)《中華人民共和國噪聲污染防治法》;

(3)《中華人民共和國水污染防治法》;

(4)《中華人民共和國大氣污染防治法》;

(5)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》;

(6)《建設項目環境保護管理條例》;

(7)《工業企業噪聲衛生標準》;

(8)與上述法規相對應的四川省頒發的有關法規。

9.1.3環境保護工作的目標 在施工臨時設施的規劃時,對臨時設施的選址、建設等進行嚴格的環境影響評估,并采取有效的環境保護措施,避免造成環境破壞;
在工程施工期間,對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進行全面控制,對運輸作業機械設備進行嚴格的管理與控制,切實做好施工區域的環境保護工作。

9.1.4環境保護工作內容 1)施工準備階段 (1)成立環境管理領導小組,具體負責整個施工階段的環境保護工作。明確各級、各部門在施工期環境保護工作中的職責分工,環境保護責任保證體系見下圖。建立、健全施工期環境管理體系和各項環境管理規章制度,詳見環境管理邏輯框圖。

項目經理全面負責 1.監督施工全過程的環保工作,對不符合規定的進行糾正。2.發現并配合解決施工中出現的環境問題。3.開展環保活動和環保知識的培訓。4.保證環保設施的有效運行。

各工序、班組、崗位人員做好職責的具體工作 工程技術部 技術負責人 工程技術部 設備物資部 綜合辦公室 其它有關部門 1.制定項目環保措施和分項工程的環保方案。

2.監督各項環保技術措施的落實。

3.解決施工中出現的污染環境的技術問題。

1.合理安排生產,減少對環境的干擾。

2.組織各項環保技術措施的實施。

3.對作業平臺的物料進行及時收集、清運 1.保證使用的各類機械在安全、良好的狀態下運行。

2.監督操作人員按操作規章作業。3.保證按要求貯存和堆放材料。

4.對有毒有害危險物品嚴格管理和領用制度。

5.負責各種施工材料的節約和回收、再利用。

1.保證進場施工人員的文明和技術素質。

2.組織對施工人員的環保和文明施工培訓、考核。

1.財務部門保證環保工作所需經費。

2.行政部門負責各項后勤保障符合環保要求。

環境保護責任體系圖 規劃和準備 實施和運行 檢查和糾正 環 境 保 護 敏感點和環境影響 法規和其它要求 環境保護目標和指標 環境保護工作方案 環境巡查和監測 不符合糾正預防 現場檢查、監督 環境審核與評估 機構、職責、培訓 運行控制和施工管理 應急準備和響應 信息交流和文件管理 環境管理邏輯框圖 (2)核實、確定施工影響范圍內的環境敏感點和環境的現狀與特點,施工過程的重大環境因素。

(3)明確施工范圍內各施工階段應遵循的環保法律、法規和標準要求。

(4)制訂培訓計劃,建立培訓、考核程序,定期對直接參與環境管理的人員進行環境保護專業知識培訓,對各層次工作人員進行必要的環境保護知識培訓,對關鍵崗位員工進行崗位操作規程、能力和環境知識的專門培訓,新工進場和人員轉崗進行相關的環境保護培訓和教育。

(5)在《施工組織設計》和分階段《施工方案》中編制相應的環境保護工作內容,工作方案通過環境審核后實施。

(6)在《施工計劃》中安排環境保護的具體工作任務,包括方案、措施、設施、工藝、設計、培訓、監測、檢查等。

(7)做好施工現場開工前的環境保護準備工作,對開工前必須完成的環保工作列出明細表,明確要求,逐項完成。

2)施工階段 (1)指定專人負責施工現場和施工活動的環境保護工作,完成施工環境保護設計方案和環境保護工作方案中的各項工作。

(2)將環境保護工作和責任落實到崗位、個人,日常施工中隨時檢查,出現問題及時糾正。

(3)根據不同的施工階段及時調整環境保護工作內容,保證工作質量。

(4)工程技術部每周對環境保護工作進行一次例行檢查,并記錄檢查結果。

(5)指定專人負責應急計劃的執行,環境管理領導小組每季度進行一次應急計劃落實情況的檢查工作,一旦發生事故或緊急狀態時,積極處理并及時通知業主。

(6)在事故或緊急狀態發生后,組織有關人員及時對事故或緊急狀態發生原因進行分析,編寫事故或緊急狀態分析報告,并根據分析報告制訂減少和預防環境影響的措施,報送業主批準后組織實施。施工期環境保護工作內容見下表。

施工期環境保護工作內容匯總表 階段劃分 環保工作內容 準備階段 建立機構、配備人員、明確職責 建立環境管理體系和各項環境管理制度 核實環境敏感點和施工區域環境特點,確定重大環境因素和法規等要求 對相關人員進行環保培訓 編制施工組織設計中的環境保護工作方案 審核環境保護工作方案 按照環境保護工作方案進行施工現場準備 施工階段 建立環境保護責任保證體系 按照環境保護工作方案開展環境保護工作 發現方案不適用時找出原因并及時申請變更 每周進行一次環境保護檢查、定期巡查施工區域的環境 每年進行一次內部環境保護工作總結,全面審核及時糾正施工中出現的環境問題 申投訴處理、污染事故處理 不符合糾正和持續改進 竣工階段 清場、恢復,環境保護工作總結 9.1.5環境保護組織機構 為保證環保措施的順利實施,及時掌握現場實施情況,我們擬建立環境保護管理機構(環保小組)。對全體施工人員進行環境保護教育,使全員樹立環境保護意識,養成自覺執行環境保護措施的良好習慣,確保在整個施工過程期間不發生環境保護違例現象,做到規范作業,文明施工。

項目經理部由項目經理負責環境保護工作,制定相應的環境保護責任制,并與經濟效益掛鉤,各施工組組長具體負責實施環境保護措施。了解收集各種環境保護信息和數據,經常加強與當地環境保護監測部門的聯系,必要時邀請其來現場監督指導工作,各部門積極協作,確保環境保護措施在工程實施期間 得到全面的落實和完善。此外我們還將建立完善監督體系。擬在項目經理部設置一部環境保護投訴電話和投訴信箱,自覺地接受社會的監督。

環境保護管理機構見下圖。

環境保護管理領導小組 組長:項目經理 副組長:技術負責人、各隊隊長 工程技術部 技術支持 計劃、財務部 效益掛鉤 實現環境保護 施工隊長 地方環保監測 交流 信息 指示 咨詢 各組環保員 匯報 情況 環境保護組織機構框圖 9.1.6環境保護措施 1)水環境的保護措施 A污染源及影響 (1)污染源:環境污染的污染源主要為施工泥漿水、設備油污、車輛沖洗水、施工人員生活污水等。

(2)影響:環境污染的影響主要表現為對周圍水體及生態環境的破壞。

B保護措施 (1)廢水排放嚴格執行各項排放標準,廢水排入自然水體時懸浮物(SS)嚴格執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)的二級標準(150mg/L)。

(2)在開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設,在生活營地設置污水處理系統,并配備臨時的生活污水匯集設施,防止污水直接排入天然河流內;
保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性,做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。

(3)將工地生活區的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放,將建筑垃圾 等每天收集,并及時集運至當地環保部門指定的地點,避免造成污染。

(4)對有害物質和施工廢水進行處理,嚴禁直接排放。

(5)優先安排電動機械施工,對柴油發電機安裝防漏油設施,對機殼進行覆蓋圍護,避免漏油污染。

2)大氣環境的保護措施 A污染源及其影響 (1)污染源:大氣環境的污染源主要為車輛、燃油機械施工、生活營地爐灶等。

(2)影響:大氣環境污染的影響主要表現為揚塵、粉塵、廢氣等對空氣及生活環境的破壞。

B大氣環境的保護措施 (1)對易產生粉塵、揚塵的作業過程,制定操作規程和灑水降塵制度,保持濕度、控制揚塵。

(2)嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質等。

(3)水泥等易飛揚細顆粒散體物料在平臺上建庫存放,散裝物料露天堆放場進行覆蓋。

(4)對進出施工營地的施工便道,定期壓實地面和灑水,減少灰塵對周圍環境的污染。

(5)生活營地使用清潔能源,爐灶符合煙塵排放標準。

3)噪聲污染的防治措施 A污染源及其影響 (1)污染源:噪聲環境的污染源主要為施工期間施工機械、施工活動、運輸車輛造成的噪音。

(2)影響:噪聲的影響主要表現在對工地周圍的居民和參建職工的生活產生干擾。

B噪聲環境的保護措施 (1)嚴格執行《工業企業噪聲衛生標準》,控制和降低施工機械和運輸車輛造成的噪音污染。

(2)施工組織采用兩班制或三班制作業,使工人每工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛生部和勞動總局頒發的允許工人日接觸噪音時間標準的規定。

(3)設備選型優先考慮低噪聲產品,機械設備合理布置,正確安裝、固定,減少阻力及沖擊振動。

(4)采用低噪音的施工工藝和方法。

(5)出入輔助施工區域的機械、車輛做到不鳴笛,不急剎車;
加強設備維修,定時保養潤滑,以避免或減少噪音。

4)固體廢棄物 A污染源及其影響 (1)污染源 固體廢棄物的污染源主要有建筑廢料、生活垃圾。

(2)固體廢棄物的影響 固體廢棄物主要對環境衛生造成破壞。

B固體廢棄物的控制措施 (1)制定廢渣等固體廢棄物的處理、處置方案,及時清運,建立登記制度,防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落。

(2)剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運,不隨意傾倒,每班清掃、每日清運。

(3)施工現場無廢棄砂漿和混凝土,運輸道路和操作面落地料及時清掃, 砂漿、混凝土倒運時采取防落措施,對于固定廢棄物每天進行清理,并運輸至集中地點,然后定期清運至指定地點。

(4)教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環境的整潔。

(5)嚴禁垃圾亂倒、亂卸。施工營地設垃圾站,各類生活垃圾按規定集中收集,及時清運。

9.1.7環境保護獎罰制度 各項措施的貫徹落實要以嚴格的制度來保證,為此我們將建立嚴格的配套 獎罰制度,以經濟杠桿來保證各項環境保護措施的落實到位,最終實現對施工區域的環境保護目標,確保施工區域的環境不受施工生產活動的影響而破壞。

9.2水土保持措施 9.2.1水土保持方案 本工程上場后,對水土保持工作將做全面規劃,綜合治理。會同監理工程師及時與當地水土保持機構取得聯系,遵守有關水土保持的法規,從組織管理、水土保持等多方面采取一切合理措施,做好水土保持工作。

9.2.2水土保持措施 (1)盡可能做到以挖做填,減少取棄土占地及污染周邊環境。

(2)工程盡可能以擋護工程收坡,避免破壞天然植被,防止水土流失。

(3)排水設施設置于地質穩定、地形平緩地段,并以最短路徑排至天然溝槽,避免造成人為沖刷而破壞天然平衡。

(4)開挖地段,選擇對地形、地貌和植被影響小的施工方法。邊坡挖成后,及時做好防護工程,防止水土流失,減少植被破壞。

(5)切坡時盡量采用機械作業;
筑好擋土墻后再切坡,防止棄碴毀壞河道和造成水土流失。

(6)棄土本著高土高棄、低土低棄的原則。合理確定棄土堆位置與高度,盡量考慮移挖作填,防止水土流失。

(7)棄碴場設置擋墻、護坡等適宜的防護工程,防止雨水沖刷,給當地環境造成影響。

第十章 沿線建筑物、地下管線及文物保護措施 10.1沿線建筑物、地下管線保護措施 施工前,應對施工區域內及其周圍的地下管線和建筑物進行調查,會同其產權、維修單位共同確認并及時與產權單位簽訂拆遷協議,及早拆遷。需保留的地下管線和建筑物,采取切實可行的措施,保證其完整無損。

施工前,必須在已查明的地下管線、路徑上設立標志或灑白灰線,并向施工人員進行交底。地下管線路徑兩側各1.5m范圍內,不得用機械開挖,人工作業時,派責任心強的職工進行。挖掘時,禁止使用鐵鎬和齒類尖耙,做到逐層輕插淺挖,并請產權單位或維修單位人員到場監護,一旦發生損壞,及時組織搶修。挖出的電纜管線應按監護人員的要求進行保護或遷移,保證即有設備的正常運行。在施工中對地上各種管線、建筑物采取措施加強防護,必要時設專人監護,保證其安全使用。

10.2文物保護措施 認真貫徹執行《文物保護法》,將其做為一項重點工作切實抓好。首先向全體施工人員進行遵守《文物保護法》的教育。文物屬國家所有,施工中發現文物時立即停止施工,采取有效措施保護好現場,迅速報告甲方監和理工程師,并及時報告當地文物管理部門進行處理,嚴禁私自占有和非法轉賣文物,確保文物不受損害,不流失。經文物部門處理完畢后可繼續施工。

第十一章 質量管理體系與措施 11.1質量管理體系 中標后,本投標人訊速組建本合同段項目經理部。項目經理部成立質量領導小組,項目經理及總工程師任正、副組長,成員由質量、施工、技術、物資、設備、計劃、財務等部門負責人及各施工隊長組成。項目經理對本段工程質量承擔主要責任,施工隊長對施工質量承擔直接責任,并嚴格實行工程質量終身負責制。質量管理領導小組負責定期組織質量檢查、召開質量分析會議,檢查、分析質量保證計劃的執行情況,及時發現問題,研究改進措施,積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。具體安排詳見“質量保證體系框圖、施工現場的質量控制圖及質量自檢保證系統”。

質量管理體系框圖 質量管理保證體系 創優質工程 制定創優規劃 確定TQC目標 制定質量,保證工作計劃 經濟保證系統 組織保證系統 施工過程保證系統 思想保證系統 質量保證系統 崗位質量 目標責任制 項 目 部 TQC小組 制定創優規劃 TQC教育 嚴格考核 作業隊 TQC小組 確定最優 施工方案 TQC小組 樹立思想 定期組織質量檢查 檢驗標準 檢驗方法 檢驗手段 計 量 計 獎 班組TQC 小 組 各部門各部位協 調 工 作 工序質量控制 工程驗收 用戶意見 質 量 第 一 為用戶服務 預 防 為 主 專業檢查 合格率 優良率 施工現場的質量控制圖 開展質量管理小組活動, 自檢、互檢、專檢三檢制, 質量計劃、獎罰兌現、 動態工序能力控制 管好人、機、料、 法、環,嚴格工藝 紀律,提高操作水平 各工序控制點實施 單位工程質 量檢驗驗收 分項分部工程 質量檢驗驗收 工序質量檢驗驗收 材料、加工件、 設備的檢驗驗收 工序控制 質量檢驗 施工現場 質量控制 質量自檢保證系統 工序驗收 監理工程師 工序驗收 質檢工程師 施工班長和技術員 過程旁站 預控和預拉 上道工序 測量隊、試驗室 技術人員 復核或交接檢 下道工序 11.2質量管理組織機構、人員 設專職質量檢查工程師二人(中級以上職稱),每個施工隊配專職質檢員一人,每個班組設兼職質檢員一人。

11.3建立健全自檢制度 項目經理部建立三級質量管理體系,項目經理部設質量安全室,配2名專職質檢工程師,施工隊設專職質檢員,在施工過程中自下而上按照“跟綜檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務。配齊人員做到職能相符。嚴格內部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎上,認真接受建設單位質量監督和監理單位的監理,接受社會質量監督部門的監督,并自始至終密切配合,嚴格服從。

11.4創優措施 11.4.1總體安排 1)、加強隊伍思想建設,提高全員質量意識堅持把“百年大計、質量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認真搞好工地宣傳,嚴格技術交底,并用現場分析、觀摩會、短期培訓班等多種形式,不斷強化全體職工的質量意識,使廣大職工牢固樹立“質量第一,信譽第一,下道工序是用戶,為用戶服務”的思想,在現場指揮的管理人員、技術人員、施工隊伍配備上,堅持精兵強將上戰場的方針,在施工中嚴格工序控制,以“四高”標準上好該工程,即高起點、高標準、高質量、高速度,確保工程質量創優。

2)、制定創優規劃,以IS09001標準建立和完善質量體系和機構,工程開工前根據設計要求和我單位的實際,制定以分項工程創優保整工程創優的規劃,將規劃目標分解到施工隊、班組及個人,并實行質量指標與個人收人掛鉤的獎罰辦法,增強每個人的責任感和自覺性,同時,為保證各項規劃目標真正落到實處,健全并完善質量保證體系,為創優提供組織保證。

3)、健全組織、加強領導 我單位安排在本工程設立項目經理部,成立以項目經理為組長,項目總工為質量管理代表的全面質量管理領導小組,下設質檢科,配專職質量檢查工程師,分公司配專職質量檢查員,形成自上而下的質量檢查工作網絡,嚴格執行三檢制度,學規范、標準、懂操作規程,質量保證體系構成各級質量管理人員由會管理、懂技術、有施工經驗的干部擔任,賦予質量檢查人員驗工計價否決權,使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態,這也是我單位長期從事建筑施工取信于業主的有力保證。

4)、嚴格制度,狠抓落實 制度落實是創優達標的主要途徑。在質量管理工作中,我們一定要堅持貫徹執行九項制度,即:A、工程測量雙檢復核制度;
B、隱蔽工程檢查簽證制度;
c、質量責任掛牌制度;
D、質量評定獎罰制度;
E、質量定期檢查制度;
F、質量報告制度;
G、驗工質量簽證制度;
U、重點工程的把關制度;
I、各級施工負責人,技術負責人,實行工程質量終身責任制。努力做到質量管理工作規范化、制度化。嚴格按設計標準圖施工,嚴禁偷工減料,嚴格操作規程,嚴禁盲目指揮,嚴禁工程轉包,對工程質量出現問題要追查各級領導的責任。

在定期質量檢查方面,堅持做到項目指揮部每10天組織一次,施工隊每7天組織一次,對每次檢查的工程質量及時總結通報,獎優罰劣,使工程質量通過定期檢查得到有效控制。

5)、嚴把原材料關,工程所用原材料,無合格試驗單不進場不使用。各類材料無出廠合格證不使用并認真做好現場抽樣復驗,對每一分項的工程數量、設計標準、技術規范不清楚不準開工,隱蔽工程不檢查簽證不掩蓋,上道工序不合格不辦交接簽證。

6)、強化計量工作,完善檢測手段 計量涉及到施工生產和經營管理工作的各個環節,計量的準確與否直接關系到質量的好壞,為此,指揮部按一級試驗室的標準設置工地試驗室,配齊專職計量人員,按照《計量工作管理辦法和實施細則》加強計量法規觀念,積極使用先進的檢測儀器,并定期對各種計量檢測器具鑒定、維修、保養,以保證其精度。

7)、在施工現場成立精測隊,負責本工程的控制測量,確保測量工作準確無誤,精度滿足規范要求。

測量是施工的先行,測量工作容不得半點差錯,為防止測量及測量交接有誤,擬在項目經理部成立專業測量隊、從各單位范圍內挑選出測量業務精、工作細致、認真負責的同志承擔起本工程的控制測量工作。控制測量均采用先進的光電全站儀及高精度的自動安平水準儀等儀器,測量工作嚴格按照測量工作的各種制度實施,做到觀測準確,記錄清晰,計算無誤,換手復核,交接簽證。單位精測隊定期檢查指導各施工隊的測量工作,確保施工順利進行。

8)、抓好標準化作業,規范化施工工作 嚴格按設計圖紙、施工技術規范、規則、標準施工,每個分項工程施工前,都要進行技術交底,在熟悉質量標準后做出樣板工程,再全面展開施工,各工序銜接都要按標準要求交接,上道工序不合格,下道工序不準施工。達不到標準的工程堅決推倒重來,直到達標為止。

9)、堅持內審員制度,落實IS09001質量體系程序,以工序質量保證質量。

10)、積極開展Qc小組活動,推動全面質量管理工作,深入開展Qc小組活動是職工參加民主管理的重要途徑,也是推動質量管理工作深入開展的有效形式。因此,我們根據企業的方針、目標、承擔的工程任務特點,圍繞提高質量,降低消耗以及文明生產,為用戶服務等,嚴格按照PDCA循環工作程序開展工作,做到目標明確,現狀清楚,對策具體,措施得力,并及時檢查總結,達到有效地控制工作,有針對性地開展活動,更好地解決工作中的質量問題,推動工程質量的進一步提高。

11)、科學組織施工 ①合理安排施工順序,最大限度地開展平行作業,組織好流水作業,發揮好專業隊伍的優勢。

②合理使用施工機械和機具,為保證工程質量創優提供物質條件。

12)、對施工隊伍的管理 對承包范圍內的工程,開工前認真搞好技術交底,工作中循環檢查,工作后總結評定,使廣大職工熟悉和掌握有關的施工規范、規則和標準。在施工中,加強質量監督和技術指導,保證施工程序操作正確,確保工程質量達標。

13)、做好施工中的協作配合工作 在業主的領導下,與設計、監理單位真誠合作,共同把好質量關是我們的優良傳統,在施工全過程中,教育所有施工人員尊重和服從業主、監理工程師和質量監督站檢查人員的監督和指導。

14)、內部的監理制度,設立專職的內部質量監理工程師,各班組設有質量管理員,各級質檢人員在內部監理工程師的指導下,在施工中按規范檢查和控制質量,并執行監理工程師的指導。內部監理工程師行使質量一票否決權,并形成管理體系。

11.4.2質量保證具體措施 1)、組織保障措施 ①施工隊以上單位成立全面質量管理領導小組,第一管理者親自抓。配齊專職質檢工程師和質檢員并制定相應的對策和質量崗位責任制,卓有成效地推行全面質量管理和目標責任管理,從組織措施上使創優計劃真正落到實處。

②堅持實行質量一票否決權。工程質量達不到創優計劃的,堅決返工重做。

2)、思想保障措施 ①黨、政、工、團要密切配合,宣傳建成XXXX的重要意義,樹立起建設XXXX的榮譽感、責任感和使命感。

②把創優工作作為各級工程會、總結會的重要議題,及時總結創優經驗,分析解決存在的問題,引導創優工作健康發展。

③在評先、勞動競賽評比中把質量創優作為重要內容, 實行一票否決。

3)、技術保障措施 ①嚴格按照各工序施工工藝和部頒施工規范組織施工,上場后立即結合工程特點和創優計劃,制定各類工藝和技術質量標準細則。

②堅持設計文件、圖紙分級會審和技術交底制度。重點工程由總工程師、主管工程師審核;
一般工程由專業工程師審核,每份圖紙必須經過兩名以上技術干部審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術人員向下層施工單位進行四交底:施工方案交底,設計意圖交底,質量標準交底,創優措施交底,并做好記錄。

③認真貫徹IS09001質量管理國際標準。工程施工中做到每個環節都處于受控狀態,每個過程都有《質量記錄》,施工全過程實現可追溯性。定期召開質量會,發現問題及時糾正,以推進和改善質量管理工作,使質量管理走向國際標準化。

④技術資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程并和施工同步,同時滿足竣工驗交的要求。

⑤各施工隊管區和重點工程編制可行性的施工組織設計并組織落實,抓好重要工藝流程、重點環節的攝影和編輯,為申報優質工程積累資料。

⑥同設計單位、監理單位聯合創優。按規定辦理各類變更設計并做到簽證手續齊全。加強專業技術工程人員崗位培訓,提高實際操作工藝水平。

11.5質量職責 11.5.1項目經理(副經理)質量職責 1)、在業主及上級的領導下,認真貫徹執行國家、交通部質量法規和政策及公司的質量方針標,組織制訂并實施各項質量管理的具體措施,確保本基礎上質量目標全面實現。

2)、建立健全各級質量管理組織機構,配齊所需資源,落實質量責任制,保證質量管理體系有效運行。

3)、堅持“質量第一”的思想,組織對本項目參戰員工經常性的質量意識教育。主持本項目的質量管理策劃,組織并參與質量審核,制定整改措施,并督促實施。

4)、及時推廣保證工程質量的先進施工方法和工藝,表彰獎勵質量管理先進集體和個人。主持制訂本項目創優規劃,全過程開展創優質工程活動。對本項目工程質量重大事故負全責。

11.5.2工程師質量職責 1)、在項目經理的領導下,認真貫徹執行國家、鐵道部質量法規和政策及公司的質量方針,組織制訂本工程的質量保證措施。

2)、組織編制和實施本項目質量管理計劃,加強施工過程的控制,對因技術管理原因造成的重大質量事故負責。

3)、監督檢查公司質量管理體系文件的運行,不斷強化和更新質量監測及控制方法,主持對有疑問產品的評審和處置。

4)、加強技術文件和資料的管理,建立質量記錄。制訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。

5)、主持編制項目工程實施性施工組織設計,制定確保本項目質量創優的技術保證措施。組織推廣和應用“四新”技術,主持關鍵工序的人員培訓,編寫有關成果報告和施工技術總結。

11.6其他管理措施 11.6.1開展全面質量管理 抓好質量教育,加強全員質量意識,牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質量驗收到各個工序的施工生產過程,竣工驗交等執行全過程管理,用良好的工作質量來保證工序質量,把全面質量管理的思想、方法確實應用到本工程施工的全過程。

11.6.2 嚴格質量標準 工程嚴格實施標準化作業,做到全部工序有標準,有檢查,并把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產中去,切實保證標準化的作業質量。

11.6.3嚴格執行簽證制度 嚴格執行監理工程師簽證制度,上一道工序沒有通過,下一道工序不得進行。

11.6.4嚴格獎懲制度 明確質量責任,實行工資、獎金與工程質量掛鉤,獎罰分明。

11.6.5嚴格材料把關 外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗證)齊全,進場后需按規定進行復檢,確認合格后才能使用。

第十二章 安全管理體系與措施 12.1安全目標 按四川省及本公司有關文件執行,確保重大安全事故為零。無人身重傷及其以上事故。無等級火警事故。無機械及重大、特大交通事故。

12.2安全保證組織機構 詳見“安全保證組織機構圖”。

安全保證組織機構圖各施工隊安全員 安 檢 工 程 總 工 程 師 副 經 理 項 目 經 理 12.3安全管理體系 安全保證體系圖 新項目重點安全教育 總目標:安全生產無事故 安全獎懲兌現制 各級人員安產崗位責任制 安全生產群管網 各項安全管理制度 特殊工程的安全合格證 安全技術措施 每周安全活動 安全日 累計掛牌 安全生產 “三檢制” 班長安全講話 五 同 時 上崗安全教育 百日安全 無事故活動 單位工程安全負責人制 “四不放過”的分級事故調查、處理制 重點位安 全驗收制 安全生產 檢查制度 安全生產 監查手段 安全管理手段 職工安全教育 群眾活動 安全保障小組 項目經理 12.4安全綜合保證措施 12.4.1工程開工前,建立健全各項安全制度及防護措施;

1)、各類機械的運行規則及安全作業制度。投入施工使用的機械應完好無損,狀態良好,其各種安全防護裝置、自動報警及信號裝置應完好齊全。失效或缺損的機械不得投入使用;
機械操作人員必須持證上崗,嚴格按使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁違章作業或超載作業;
遇到氣候突變、地面涌水冒泥、出現陷車或打滑時應停止施工,以免發生安全事故。

2)、用電安全須知及電路架設養護作業制度,動力電線、自發電應根據施工區域的用電量,準確選配電纜,施工現場的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離;
施工現場所有用電設備,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置;
除設置總配電箱或分配電箱外,每臺用電設備應有自用開關箱、配電箱,發電機房,變壓器應設置圍欄(或防護置)和警告標志。

3)、養護作業制度。

4)、施工現場保安制度。

5)、工區防洪、防火、防風措施。

6)、有關勞動保護法規定的執行措施。

12.4.2深化安全教育,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術培訓和安全教育,牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅持持證上崗。

12.4.3抓好現場管理,搞好文明施工。抓好現場管理是做好安全工作的一個重要環節。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產。

12.4.4實行項目經理負責制,明確項目經理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對本項目的施工安全負總的組織領導責任。

12.4.5全面落實安全生產責任制,做到責、權、利相統一,層層簽訂安全生產包保責任制,把安全生產職責落實到每一級領導,落實到每一個工點、每一道工序、每一個職工。嚴格考核,獎罰嚴明。

12.4.6工程項目部工程隊均要成立安全生產領導小組,由項目經理(或工程隊長)任組長。其任務是:定期召開安全生產會議,分析安全生產形勢,總結和部署安全生產工作,組織安全培訓教育,開展安全生產檢查活動等。

12.4.7工程項目部設置安全質量室,配專職質量、安全管理干部2名,工程隊配兼職安全員1名,班組配義務安全員。安檢人員要挑選工作責任心強,有施工現場工作經驗并經過安全管理培訓的同志擔任。

12.4.8加強班組建設,執行“三工、三檢”和“周一”安全活動,集思廣益,發現問題,找出隱患,杜絕“三違”,把事故隱患消滅在萌芽狀態。

12.4.9認真實施標準化作業,嚴肅施工紀律和勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設施的投入,使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。

12.4.10重點工程和技術復雜的新、難、重項目,不良氣候條件下危險性大的作業項目,要結合現場和實際情況,編制專門的安全措施,進行安全技術交底,由施工技術負責人和專職安全管理人員監督實施。

12.5確保安全的各項具體措施 12.5.1成立以主管安全的副經理為組長的安全施工領導小組,嚴格執行施工組織設計制定的施工方案和安全施工規則。

12.5.2堅持“安全第一,預防為主”的方針,對施工人員及高空作業人員進行施工工藝及安全知識教育,提高安全施工技術水平。

12.5.3制定施工規程,并嚴格按規程作業。

12.5.4按照施工方案中制定的各項技術措施,組織工程施工,不得減化施工工序、減弱防護措施,不得偷工減料。

12.5.5設立專職安全員,并建立值班制度,所有施工中的工點,24小時進行安全檢查和值班,及時糾正和消除施工中出現的不安全苗頭。

12.5.6高空作業要嚴格按照規范和安全作業規則配戴安全帽、安全帶。大風、大雨等不良氣候條件不得進行高空作業。

12.5.7工地要設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。

12.5.8對施工人員定期進行安全教育和安全知識考核。

12.6民工的安全教育和管理 本合同段使用的民工,必須對其定期進行安全教育和管理,做到人人講安全,文明施工,安全生產。

焊工持證上崗,帶電操作要注意安全,電工要定期檢查接線、開關的狀況。

民工的組長要擔負起對民工的日常管理作用,解決民工中的一些內部糾紛,尤其是外地民工不懂當地的風俗習慣,民工組長要加強管理,與當地老百姓處理好關系。

第十三章 文明施工措施及民工工資支付保障措施 文明施工管理是施工現場平面的一個重要組成部分,因此必須派專人管理,發揚我公司的光榮傳統,嚴格進行施工現場管理,使文明施工管理水平再上一個新臺階。各項文明施工指標承包到各職能管理人員,對施工班組和個人用嚴格的經濟手段進行管理,創建“文明工地”。

13.1文明施工具體措施 我們的文明施工應達到施工現場樣板工地。

13.1.1按規劃布置臨時施工設施,建立平面信息信號管理系統,對各項生產、生活設施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態管理,定期檢查考評,有獎有罰。

13.1.2對作業環境設置必要的安全警示標志,對工序實行掛牌標識方法。

13.1.3場地按規劃要保證運輸道路暢通,所抽真空的排水有計劃。

13.1.4物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放,做到料架整齊劃一,分區合理,產品標識正確,檢驗無遺漏。

13.1.5定點加工車間應設防雨棚,嚴格執行“十字作業法”,做到機具維護到位,性能可靠,表面清潔。

13.1.6對管線保護措施 1)、施工前和當地有關部門聯系,收集地下管線和空中架空電線等有關資料,向有關部門反映情況,協助業主和主管單位進行保護或遷移。

2)、施工區域內,地上各種管線、建筑物應采取措施加強防護,保證線路的安全使用。

13.2衛生保健工作 施工現場設置醫務室,設專職醫務人員,及時治理職工常見病以及對突發事件的緊急搶救。

建立職工健康凳記卡,定期對施工人員進行身體健康檢查。

與當地合格醫院掛勾,定期邀請醫務人員對職工進行保健教育。

與當地防疫部門了解地方病、流行病、通報流傳病傳染情況以及防疫方法和采取預防措施。

成立衛生防護機構,與當地衛生部門合作,配置一定數量的精通業務,認真負責的醫務人員及常用的醫療機械和急救藥物,以保證職員和工人的健康。

加強施工區域內的衛生工作,飲用清潔水,定期對工作人員進行體檢,以防止傳染病的傳播。

衛生區內建有足夠使用的衛生設施,并在適當位置修建污物處理措施。

13.3生活區環境控制 建立衛生清潔責任制,劃分衛生責任區域,由各責任人具體負責;

生活臨建區域采用明溝排放雨水,生活廢水通過埋地管道排入集水坑,生活垃圾及時處理。

13.4文明施工內業資料 根據文明施工要求,做好相應的內業資料,如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。

辦公室布置文明施工有關的圖、表。

定期舉行文明施工管理活動,檢查前期文明施工情況,發現問題及時整改,并做好記錄。

13.5綜合治理 搞好施工現場及生活區的管理,教育職工遵守作業秩序和現場管理紀律。

搞好職工宿舍文明評比活動,做到整齊、明亮、通風。

建立現場巡查保衛及值班交接記錄制度,防止外部閑雜人員入內損壞成品和半成品、盜竊施工資料。搞好與當地群眾關系,為順利施工創造必要的條件。

13.6民工工資支付保障措施 民工工資的支付是國家、四川省、市各級政府的工作重點,做好民工工資的按時發放、支付是關乎國家穩定、社會長治久安大局的大事,也是一個企業社會信譽體現的一個方面。我公司對此高度重視,并采取積極的措施全力做好這項工作。

為保證我公司的民工能及時領到工資,我部采取了以下幾項積極的措施:
積極落實省政府《關于做好農民工工資支付工作的通知》和省建設廳、省總工會《關于加強建筑業企業農民工勞動工資管理和監督工作的通知》:大力推進勞動合同制度,強化勞動合同管理,從源頭上做好農民工工資支付,規范用人單位工資支付行為;
建立實施重點行業和重點企業工資支付監控制度、欠薪報告制度、公開曝光制度、信用管理制度;
以建筑行業為整治重點,實施建設項目資金嚴格審查制度,強化建筑業相關行業制度管理,建立實施建筑業企業工資支付保證金制度,實施對拖欠農民工工資責任單位的責任及連帶責任追究制度。從面上到重點行業形成了一套解決農民工工資拖欠問題的制度和辦法。

積極執行建筑領域農民工工資支付保障制度,在領取建筑施工許可時,先辦理農民工工資支付保障手續。按照招標文件中對民工保證金的預付額度,先行將民工保證金交業主和相關部門管理,如果在工程完工后,民工未能領取工資,將從工資保障金中先行墊付給農民工,或由保函銀行、擔保機構支付,確保農民工的合法利益。

第十四章 其它應說明事項 14.1交通安全、消防及治安措施 14.1.1交通安全措施 1)、施工機動車輛在道路上行駛,應嚴格遵守地方交通法規和交警部門的管理規定,遵守公安部《道路交通管理條例》,維護交通秩序,保證運輸安全。

2)、所有機動車輛始終保持完好狀態,不帶病運轉,經常檢修,定期保養。

3)、施工所用機械設備、材料的停放,不得侵入既有公路路面,且不影響交通。

4)、加強對機動車輛司機的安全教育和培訓,定期考核,嚴格獎懲制度。嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛,嚴禁開“飛車”,做到遵章守紀,文明駕駛,禮讓三先,保證交通及人身安全。

14.1.2治安和消防措施 1)、項目經理部設置治安消防部門,專門負責施工區域內的治安保衛工作。在施工中積極主動與地方政府、公安機關聯系,配合解決好路地糾紛、施工干擾,及時處理在施工區域內發生的各類事件。

2)、駐地、施工現場和關鍵部位按規定配備充足的消防器材,并保證器材處于完好狀態,定期檢查。

3)、定期開展安全防火檢查,進行防火知道宣傳都育。遵守防火法規,提高全體施工人員的防火意識,防止火災事故的發生。

14.2工程竣工驗交及保修措施 14.2.1竣工資料及竣工文件 1)、由專職資料員負責收集、整理、歸檔、保存有關工程進度、質量檢驗、隱蔽工程檢查、試驗報告、測量及量測記錄、障礙物拆除等所有工程的原始記錄、照片、聲像資料等。

2)、按照業主有關竣工文件編制和移交實施細則要求,組織施工技術人員編制竣工文件,履行審查程序,分類組卷。

3)、工程竣工驗收前,履行法定程序,按要求向驗收組織部門提供完整的竣工文件,接受核查。

14.2.2竣工驗交 1)、完成設計圖紙和合同約定的全部內容后,自行組織驗收,并按國家有關技術標準自評質量等級,編制竣工報告,由公司法定代表人和技術負責人簽字并加蓋公章,提交監理單位審核。竣工報告包含:已完工程情況、技術檔案和施工管理資料情況、工程質量評定情況等。

2)、竣工報告提交監理核查,待監理對工程質量等級做出評價,且竣工報告經總監理工程師、監理單位法定代表人簽字并加蓋監理單位公章后,再向建設單位申請竣工驗收。

3)、積極參與工程預驗、初驗、正式驗收、工程評價及工程移交工作,準備好施工記錄和工程檢查證、竣工文件和檔案資料,作好工程實體外觀和實體檢查的準備。按自驗、預檢整改意見,修復缺陷。

4)、正式驗收結束時,辦理竣工、結帳、移交及各項認證手續。

5)、業主需提前占用已竣工初驗的單位工程(尚未通過正式驗收)予以配合,并辦理交付手續。

14.2.3保修措施 工程竣工后,我公司要定期進行回訪,及時了解工程竣工后的使用情況和質量情況,掌握第一手材料廠,以便在以后的工作中加以改進,工程一旦出現質量問題,我公司將24小時內到位進行修理、維護直至工程合格,達到業方滿意。具體措施如下:
1)、依據GB/T19001—ISO9001:2000質量管理體系要求和公司頒布的程序文件中生產和服務動作過程控制程序進行工程交驗后的服務。

2)、項目經理部在工程項目驗收后編制回訪計劃工作報公司工程技術部門,工程技術部門按計劃組織回訪,并做好記錄。

3)、經過回訪發現的工程質量問題及質量信息,依據合同及國家、行業有關規定,由工程技術部門責成原施工隊負責保修。

4)、顧客投訴的重大保修問題,由安全質量監察部門牽頭,工程管理部門、原施工單位共同研究處理方案,原施工單位負責方案的實施。

5)、合同規定的保修期已滿后,保修任務完成后,保修單位及時與顧客共同檢查驗證,雙方確認合格后,在《工程保修單》上簽字確認。

14.3競爭措施 我公司始終堅信,依靠自身的資質與施工實力,加上以往的實踐經驗,我們完全有能力、有信心建設好XXXX,為美化九襄鎮道路建設做出我們應有的貢獻。在對招標文件與設計圖紙充分理解以及現場詳細勘察的基礎上,我公司提出如下競爭措施與優惠條件:
1)、若我公司有幸承建XXXX,將列為我公司重點工程及窗口工程,在人員調配、設備及物資供應等方面給予優先保證。

2)、組建高素質的項目管理班子,主要管理人員均具有中、高級職稱和豐富的施工經驗,主要技術工人及特殊工種工人均參加過市政道路工程建設。

3)、按項目法原則組織工程建設,并配備先進的辦公設備,確保各種信息及時準確地反饋到施工當中,力爭做到施工管理制度化、科學化、信息化。

4)、從全公司范圍內調配先進的機械設備供施工之用,所有設備均處于良好狀態而且不會對周邊環境產生大的污染。

5)、切實做好文明施工及環境保護工作,并制定相應的措施與制度,力爭獲取遂寧市文明工地及文明施工先進單位稱號,施工過程中決不因文明施工及環境保護問題使業主形象受損。

6)、我公司在主體結構施工、綠化、施工監測、交通疏解及環境保護等方面積累了豐富的施工經驗并培養了一批施工管理與技術管理人才,這為我公司建設XXXX提供了充分的保證。

附表一:擬投入本標段的主要施工設備表 序號 設備名稱 型號 規格 數量 國別 產地 制造 年份 額定功率(KW) 生產能力 用于施 工部位 備注 1 挖掘機 SK320 4 日本小松 2014 200KW / 土石方 2 裝載機 ZL50 3 山工 2013 / 3m3 土石方 3 推土機 TY-220 2 山推 2011 162KW / 路面 4 插入式振搗器 ZN50 15 市政工程機械廠 2015 1.1KW / 路面 5 平地機 D850 4 哈爾濱 2012 120 KW / 土石方、路面 6 壓路機 YZ12 1 徐 州 2013 80KW 12t 路面 7 拌和機 BW 1 徐工 2015 / 15t 路面 8 膠輪壓路機 YL-20 1 徐州徐工 2014 / 10t 路面 9 路面切割機 PC16G-HA 1 日本藍通 2010 80 / / 10 交流電焊機 ZX5-400 1 天津 2008 35 / 土石方、路面 11 水泥砂漿攪拌機 SJ-35 2 山西 2008 125 0.5m3 路面 12 蛙式打夯機 3KW 1 市政工程機械廠 2007 14 / 路面 13 鋼筋切斷機 GQ40-1 5.5KW 1 韶關機械廠 2009 35 / / 14 潛水泵 20KW 5 國產 2007 35 / / 15 污水泵 30KW 5 國產 2009 35 / / 16 自卸汽車 捷克太 18 捷克太拖拉 2015 / 15t 路面 17 灑水車 XSQ5091 1 一汽 2016 / 5t 路面 18 空壓機 YW9/7 2 一通廠 2007 / 3立方 路面 19 手持式沖擊夯 BS6002. 1 美國史丹利 2014 / 2-3t 路面 20 瀝青攤鋪機 1 德國 2011 / 路面 附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 序號 儀器設備名稱 型號規格 數量 國別產地 制造年份 己使用臺時數 用途 備注 1 全站儀 拓普康GTS-332 1 德陽 2015年 測量 良好 2 經緯儀 DJ2 1 河南 2015年 測量 良好 3 水準儀 DS3 2 成都 2014年 測量 良好 4 釬探桿 ╲ 1 南京 2017年 / 良好 5 塌落度筒 100×200×300mm 5 成都 2015年 檢測 良好 6 案稱 TGT—100 5 南京 2014年 測量 良好 7 案稱 AGT—10 1 南京 2010年 測量 良好 8 電子天平 AB104—S 1 河南 2015年 測量 良好 9 抗折試模 150x150x550mm 1 河南 2014年 檢測 良好 10 砂漿試模 70.7x70.7x70.7mm 1 重慶 2017年 檢測 良好 11 抗滲試模 175x185x150mm 1 重慶 2015年 檢測 良好 12 無測限試模 150x150mm 1 成都 2014年 測量 良好 13 無測限試模 50x50mm 1 南京 2010年 檢測 良好 14 干濕溫度計 ﹣10℃~50℃ 1 重慶 2016 檢測 良好 15 游標卡尺 0~125 2 南京 2015 檢測 良好 16 混凝土試模 150x150x150mm 2 中國.天津 2013 檢測 良好 17 混凝土試模 100x100x100mm 1 中國.成都 2017 檢測 良好 附表三:勞動力計劃表 單位:人 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備階段 土方挖填施工階段 清基階段 砂礫石底基層施工階段 水泥穩定基層施工階段 面層施工階段 附屬工程施工階段 清理施工階段 收尾及竣工驗收階段 施工、技術管理人員 10 8 8 10 10 10 8 6 8 機、駕人員 2 10 4 12 12 12 10 4 2 測量工 3 2 4 2 2 2 5 2 2 鋼筋工 2 / / / / 10 6 / 2 砌筑工 2 / / / 1 5 1 1 2 瀝青技工 2 / / / 3 / 2 / 2 電工 2 3 / 3 3 3 6 / 2 混凝土工 3 / / 2 20 2 8 / 2 普工 35 45 35 35 35 30 15 2 10 附表四:計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖 年份 天數 主要分項工程 2018年 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 臨時工程 道路基礎工程 路面工程 其他工程 竣工驗收 附表五:施工總平面圖 注:項目部、生活用房、部份租用當地民房。臨時用電和用水利用原有建筑的相關配套設施。分組后的施工平面布置根據上圖靈活地在施工點布置。

附表六:臨時用地表 用途 面積 (平方米) 位置 需用時間 項目部辦公室 60 詳見施工總平面圖 90個日歷天 臨時生活用房 200 詳見施工總平面圖 90個日歷天 預制場 100 詳見施工總平面圖 90個日歷天 機械停放場 100 詳見施工總平面圖 90個日歷天 攪拌場 150 詳見施工總平面圖 90個日歷天 水泥庫房 45 詳見施工總平面圖 90個日歷天 砂、石堆場 150 詳見施工總平面圖 90個日歷天 臨時廁所 30 詳見施工總平面圖 90個日歷天 — END —

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